管道试压按系统进行，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如发现渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，泄压后处理（必要时泄水处理）。试验步骤：?按照不同施工段，分段打压。?系统注水同时，排尽管道内空气?管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗，待全部管道安装完毕，在对整个管路系统进行冲洗；水压试验前做好排水措施，以便试压后管内存水的排除。石油化工企业在生产过程中的各种物料是通过工艺管线进行输送，管线通常被用于输送***、有腐蚀性的工艺介质，在正式投入使用前需根据工艺参数条件对管线进行安全、合规的试压试验，只有管线质量可靠才能保证石油化工企业安全稳定生产运行。因此，管线试压技术在石油化工工艺设计中尤为重要。濮阳丹海石化工程是一家***做氮气置换,管线试压,管道吹扫的公司，经验丰富，选择我们，是您不错的选择！03MPa,保持管道试验压力恒定，恒压延续时间不得少于2h，并计量恒压时间内补入试压管段内的水量。管线的完整性检查：未经完整性检查确认合格的管线不得试压。完整性检查依据设计图纸及相关技术文件进行，包括：现场安装的管道型号、规格、材质、坐标、高度、阀门方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度应符合设计和规范要求；管道的焊接进行检查，焊接工作已完成，无损检测已合格；试压要求⑴用液体介质进行试压部分管道用洁净水进行试压，整个管道系统的试验用水量约为1500m3,采用洁净水注水。管道安装记录和焊接无损检测记录报告正确完整。管道系统试压过程中如发现漏点，应放水泄压后进行修补，严禁带压进行修补。管道系统试压合格后，应开启系统放水管及高点放空阀，对管道系统试验介质缓缓进行排放，直至排放完毕。试验合格的管道系统，应将临时管道和临时设施拆除，并根据记录和标识逐一核定后，对不允许参加试压的拆除件进行复位，并用压缩空气吹除系统内残液。)