我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃，时间为40～90秒。如果金属板距离水面的深度超过2英寸，水就会没过家禽的脖子甚至胸部上方，这种情况会导致活禽肌肉收缩，也会影响肉品质量。虽然这种浸烫温度能够较快地sha死水中的大肠gan菌，但同时损伤鸡只表皮下***和皎原蛋白，造成了胸肌的过度浸烫，使皮下皎原蛋白和膜状***的溶解，直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力***建议，***佳的浸烫温度是51℃～55℃，***佳的浸烫时间应低于3分钟，但不能少于90秒。同时，脱毛机的设定为适合较大鸡只的脱毛在肉鸡的屠宰分割中，产生的副产物主要有鸡血、鸡毛、头、爪、内脏和骨架等。不同规模的企业，对副产物的利用程度和深度不尽相同。大型企业对鸡血、内脏、鸡骨架和鸡毛的利用程度较好，如内脏直接上市或加工成调理产品、鸡骨架经过再加工成调理产品、鸡骨素或者用作灌肠类产品的辅料、鸡毛经过发酵降解成蛋bai粉而用作***。设置特殊的挡板有些屠宰场的dian击池入口和出口都无法改装，这种情况可以增设一个塑料的隔离挡板，这个挡板有一定的长度和斜度，能防止挡板变湿，也就能有效地避免不必要的提前触电。而中小型企业对副产物的利用程度较低，有时对有些副产物(如鸡血)不作任何处理直接排放，不仅造成浪费，还污染环境。家禽集中屠宰点正是建于该批发市场内。在屠宰点负责人带领下，记者走马观看了整个屠宰点。目前，屠宰点的主体建设工程已quan面完成，配备了检验室、检疫室、屠宰间等。该屠宰点共有8个屠宰套间，即8条集中屠宰生产线。结构特点：钢材质量：机架采用100*100圆管和25#槽钢焊接组装而成。每一条生产线，都将配备***屠宰设备。至16日为止，已有两条生产线配齐了设备，记者进内参观时，工作人员即向记者解说了生产线各环节：每一条生产线分为若干个环节，di一个环节是利用蒸汽将已割了血的家禽进行浸烫，第二个环节是用脱毛机给家禽脱毛，第三个环节是处理内脏清洗干净，之后则进行包装和套上标识环。)