机器操作1、首先给齿轮箱注入20#机油或齿轮油至油标处，并对各润滑部位加注润滑油，无油标的齿轮箱油面不高于齿轮箱内主动轮轴孔的下沿。70、86型油机为4-5公斤，95、10型为10公斤左右。2、检查各零部件是否紧固，操作手柄、插板是否灵活。3、用手搬动大皮带轮，检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除。4、松紧螺母，把榨螺轴拧到死点，再退回3-4圈，再前进半圈，以保证榨螺与出饼圈的间隙。5、调整皮带松紧度。准备好辅助设备和生产工具。6、启动电机，检查大槽轮旋转方向是否与标记的方向一致。并空运转3-5分钟。7、开机后投料应缓慢均匀，开始进料不可太猛或时多、时少、否则可能造成榨膛堵塞与卡死等机器事故。开始喂料出饼应厚些，正常出饼后，机温达到80度方可将料胚倒入料斗进行正常压榨。注：开机后，应用含有一定水份的饼粕进行一定时间的新机磨合，待喂料、压榨出饼、温度正常后再投原料作业。螺旋轴的拆装①榨螺拆卸：已经榨油的榨螺拆卸较困难，此时应将榨螺部分加热（火烤）或在榨油后趁热拆下。具体方法是：将六角螺母拆下，卸去调节螺栓及两端的推力球轴承，用管钳将螺旋轴的一端卡住，另一端用加力杆插入锁紧螺母孔中，顺时针方向转动，即可松动锁紧螺母。然后迅速将各节榨螺、调饼头等拆下来。注意：严禁用铁锤敲打榨螺外圆或螺纹，以免损坏零件。②安装榨螺时也应按照原来的顺序安装，否则会引起油机性能的变化或质量事故。两个推力球轴承内孔大的松圈应装在靠近调节螺栓的端面，并加注黄油润滑。六角螺母相互压紧，但应使厚螺母端面与轴承端面之间保持0.2-0.3mm的间隙（用手能将轴承转动，轴向上没有窜动）。注意：凡与螺旋轴有关的螺纹均为反牙螺纹（左旋螺纹）。大豆的压榨方法：大豆属于低油料作物，一般大豆油脂含量在11-18%范围内，在正常情况下，其水份的含量一般在13-14%（东北、华北地区偏低）。大豆在入榨前需要用规格12目/英寸筛网进行筛选、清杂，其工艺流程如下：大豆——清杂——破碎（或粗轧）—软化——轧胚——蒸炒—压榨操作说明：大豆用规格12目/英寸筛网进行筛选去杂，使其杂质含量小于0.1%，然后进入破碎，破碎程度达2-4瓣，再进行软化，使大豆的水份含量在15%左右，软化时间40-50分钟上，再进行轧胚，轧胚的作用有二点：一是***细胞***使油容易从细胞内流出来，二是颗粒状的油籽轧成薄片，表面积增大，增加了出油面积，而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程进入蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒到大豆水份在1.5-2.8%范围内，温度到100-110度时即可以开始进入榨油机进行压榨。饼厚控制在1-1.5mm左右。如需榨第二道时，饼厚控制在0.5-1mm左右。)