数控切割机数控切割机厂家数控激光切割机与等离子切割机区别很明显2、激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氐度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤:激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工:切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm?0.3mm)；切口没有机槭应力，无剪切毛剌;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。总论：就切割精度而言，等离子能达到1mm以内，激光能达到0.2mm以内;在成本离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多，在加工精度离子切割相对于激光切割一个是粗加工，一个是精细加工！数控切割机切割方式经过几十年的发展，数控切割机在切割能源和数控控制系统两方面取得了长足的发展，切割能源已由单一的火焰能源切割发展为多种能源(火焰、等离子、激光、高压水射流)切割方式;数控切割机控制系统已由当初的简单功能、复杂编程和输入方式、自动化程度不高发展到具有功能完善、智能化、图形化、网络化的控制方式;驱动系统也从步进驱动、模拟伺服驱动到今天的全数字式伺服驱动;数控切割机从切割方式来分有以下几种:数控火焰切割机数控等离子切割机数控高压水射流切割机1、机械部分维修维护每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。经常检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。2、气路部分维修维护(1)气路系统维护经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。正常***1)导轨两侧禁止放置杂物?严禁碰撞。2)导轨要经常保持清洁?严禁脚踏、敲击。3)导轨要每天均匀涂上一层机油。4)纵横向齿条要每个月用或煤油清洗?避免脏污影响导轨精度?刷上一层机油。5)机器应该保持卫生、清洁。6)气路要定期进密性检查?严格遵守安全规程。7)每年要做一下对角线测量?尤其是切割机被严重误碰或特殊情况发生时。8)严禁多人在操作台上戏闹?上下要轻。9)在切割机工作时?要禁止人员在工作台上面驻留?以免发生意外。10)机器防止雨淋?保持干燥。11)经常检查纵向导向轮松紧是否合适?电机齿轮箱齿轮加紧度是否合适。12)检查纵向电机固定座是否松动。13)检查割炬升降螺杆齿条是否松动?要定期上润滑脂。14)要定期将等离子发生器外壳打开清扫灰尘。15)定期检查拖链是否损坏?是否有电缆和气管损坏等)