金属撕碎机产品优势：1、厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。3、采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。4、设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。5、易于调整、维护费用低、经济耐用。6、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。一定要根据物料来选择合适的重型金属撕碎机一定要根据物料来选择合适的重型金属撕碎机设备目前市面上的撕碎机设备从轴的数量上来分为单轴，双轴，四轴，但平时客户买到的***多的也是双轴撕碎机，有的客户叫做金属撕碎机，或者金属撕裂机，这个产品名称叫法有很多，地区不同，叫法也不同。重型金属撕碎机设备，从轴承数量上来分，主要有单轴撕碎机和双轴撕碎机以及轴撕碎机，市场上其他一些所谓塑料撕碎机、金属撕碎机，橡胶撕碎机等等都是这三种撕碎机中的一种，现在益聚就教大家分辨但轴撕碎机和双轴撕碎机的区别，方便大家在购买的时候更加具有针对性。轮胎主要的成分就是橡胶，由于要经常与路面接触，因此其硬度和耐磨度都有很高的要求，一般的橡胶材料很难保证这些，因此轮胎所使用的橡胶材料都是非常好的，新的轮胎可谓是一台汽车之中的重要部件。先是动力方面，单轴撕碎机一般采用一个电动机，动力比较小，用电量也不大，但是双轴撕碎机一般从用的是30kw电动机两台，减速升级也是两台，这样提供的动力要大很多，但是耗电量也比较大，这会两者***明显的区别。其次是处理量方面，单轴撕碎机适合小型回收厂，处理量一般不是很大，双轴撕碎机适合那些对处理量和成品粮有要求的客户，有的客户一小时处理量需要达到十吨左右，这就需要选择双轴或者四轴撕碎机。然后是根据原料选择合适的重型金属撕碎机，一些脆性材料，比如塑料、木材等等可以选择小型撕碎机，但是一些容易造成堵塞的原料比如塑料薄膜、橡胶、金属制品等等，这些原料需要使用大型撕碎机，大型撕碎机动力大，可以轻松实现撕碎。重型金属撕碎机设备组装过程中的细节问题做任何事情无论大小，都应该认真谨慎，力求把握好每一处细节。尤其是我们做机械设备这一行，谨慎细心尤为重要。一起双轴撕碎机选用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，具有承载才能大、效率高、噪音低、体积小、重量轻、运用寿命长等优点。机械设备是有许多零件和部件组成，而每个零件与部件的生产都需要做到非常精密，然后再组装成型的时候仍然要把细节做到位处理好。今天我们就主要来说一下撕碎机设备的组装细节。组装重型金属撕碎机设备正式开始前，一定要将机械零件上的铁锈、油污、灰尘等清洗干净，清洗时可用刷子在柴油、煤油中进行，或者用洁净的抹布进行清洁，需要注意的是，有塑料配件的话，不可以用有机的溶剂清洗。其次是处理量方面，单轴撕碎机适合小型回收厂，处理量一般不是很大，双轴撕碎机适合那些对处理量和成品粮有要求的客户，有的客户一小时处理量需要达到十吨左右，这就需要选择双轴或者四轴撕碎机。在清洗过程中，防止撕碎机零件表面被划伤，轴承盒上的油孔必须疏通，然后用清洁纱布或者棉丝塞在孔口，以防污物进入。比如皮带轮、齿轮、撕碎机刀片等***必须与旋转中心重合，否则，撕碎机在运转中，由于***偏移会影响机械设备的使用。撕碎机完毕后，检查扳手等工具是遗留在撕碎腔内，电源接通后，先开机3~4秒，无异常声音或震动后在正常运转生产。重型金属撕碎机是可以将任意产品撕裂成粒状材料的撕碎设备，撕碎机的主要零部件不只是刀片，重要的还有电机，电机的要求比较高。安装不当的话电机会出现发热现象，严重的话会影响到撕碎机的操作。重型金属撕碎机的电机是非常重要的，如果负荷过大，电流过高，便会导致一系列问题。可以检查下电机的电流，看看有没有超过额定电流。检查风扇电机和环境。比如说比较厚的金属物块，或是质料较硬的物料，或是逾越撕碎机撕碎物料大小规划的，这些物料都不适宜撕碎机撕碎，强行撕碎这些物料就会构成撕碎机卡料，严重的还会构成撕碎机的损坏。电机不能粉碎过电流运行，否则会引起严重的发热，造成局部损伤。在这些情况下应该注意机器的定期检查。在购买时，成功试机后买也不迟。)