木质包装热处理工作程序：1-1、关闭干燥窑门，确保密封严密。启动引风机或开启蒸汽阀门，向窑内通入热风或喷射蒸汽，开始升温。若是通入热风的，应用时，启动窑内的加湿装置。与此同时，开启窑内的通风设备，保证窑内温度、湿度分布均匀。在加热升温阶段，为提高木材热透速率和防止木材开裂，应尽量维持窑内接近饱和的空气湿度。可以根据用户使用需要，设计一炉一间烘房、一炉两间烘房、多间烘房等多种方案。1-2、木质包装材料本身含水率很低，则进行热处理时升温速度可以快些。1-3、湿材应部分考虑到木材的干燥特性，根据不同树种和木材含水量，采用不同升温速度和处理速度，以达到热处理除害的目的，又保证烘干后的木材不变形，不开裂。4.2保温保湿：当干燥窑内干湿球温度达到技术标准要求规定的温、湿度后进行保湿保温处理。此时即为热处理除害起始时间，开启温、湿度检测记录装置。⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理。2.1若采用埋入法直接测定木材中心温度的，当温度检测记录装置显示的温度达到规定的木材中心温度时，即为热处理除害起始时间并开启温度检测记录装置。2.2若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的，当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后，即为热处理除害起始时间。当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度时，开启温度检测记录装置。3、杀虫灭菌阶段：根据热处理技术标准要求，使热处理除害达到规定的持续处理时间。4、烘干：完成杀虫灭菌处理程序后，根据需要对木材进行干燥处理。此时应打开湿气排放口，继续加热，直至木材含水量回落至20%以下，关闭加热装置完成整个处理过程。当窑内外温差小于30℃时，木质包装即可出窑。5.记录和标志5.1、做好热处理各程序现场操作记录，应由技术操作人员签字。现场记录保存半年。5.2、对出窑的木质包装加上易于识别和不可更改的热处理标志。5.3、填写热处理报告单，与温度检测记录仪的记录单一并送交出入境检验检疫机构。下面给大家介绍一下木材烘干窑装窑的注意事项。：1、不同树种或同一树种不同含水率、不同厚度的，应尽量避免在同一窑内烘干。2、堆垛时应保证垛堆平稳，上下垂直，防止倾斜倒塌。3、相邻垛堆应保证同一层面平直，循环气流能够平稳顺利通过板材间隙，利于湿热交换。4、堆垛时应注意窑内的仪器安全，避免碰撞。5、堆垛时应在垛的***上端压放混凝土块，防止垛材表层变形，无混凝土块时，可在垛的***上面放置2-3层质量较差的板材代替。6、含水率测点的选择，须保证试板能够代表整个窑内板材的含水率，一般以高含水率板材为测试板材，放置在距离地面1米左右。7、根据烘干窑的技术指标，很大限度地合理利用窑内空间，保证窑内风速均匀、流畅。木材干燥窑主要由热风蒸汽输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成。木材干燥炉主体主要由炉门及炉膛、热能交换系统、蒸汽发生装置、助燃装置、清灰口、风机、烟囱等部分构成。木材干燥设备主要由干燥炉主体、烘干房、热风蒸汽输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成。木质包装熏蒸（消毒）的目的和意义：在国际贸易中，各国为保护该国的资源，对有的进口商品实行强制的检疫制度。1、***少，以木材加工剩余物为燃料，干燥成本低;2、调湿方便，热湿处理效果好，气流循环均匀，木材干燥质量好；3、操作简单，易维修***；4、结构紧凑、重量轻，可移动、可***使用和模块化，易于安装、调试亿能干燥与大家分享影响木材天然干燥的因素。影响木材进行天然干燥的因素很多，通常可分为以下三个方面：1.空气温度及湿度的影响天然干燥利用了天然空气的温度、湿度以及空气的移动。天然干燥时，木材中水分蒸发所需的热量由天然供应，所以气候及气象对天然干燥有重大影响。例如冬季与夏季，以及各个地区气候的不同，干燥速度亦不同。又如冬季与夏季，以及各个地区气候的不同，干燥速度亦不同；又如阴雨连绵或多湿的日子，干燥速度比较迟缓。冬季气候虽然干燥，但温度颇低，故蒸发的水分***，尤其是当水分***，内部水分停止移动时，则干燥陷于停顿。梅雨季节温度虽然较高，但适于菌类繁殖；夏季受烈日照射，因干燥迅速而容易发生裂隙；成品干燥，是红木家具中将锯材干燥的木材做成的“成品家具”，根据用户所在地的温度和天气变化，调好适合的干燥温度控制，进行为期约7天的干燥过程。气候多湿时须选择通风良好的处所或适当通风的地方施行木材干燥。因此，天然干燥必须注意到当地的温度、湿度以及风的强弱，在开始时更需作适当选择，并根据气象的情况安装必要的设施进行辅助。在雨季开始干燥，不甚适宜。若到雨季时外层已干燥至一定程度，则比较好。木材干燥干燥需要半年乃至一年的，在春季二、三月开始干燥比较适宜，此时气温稍高，且菌类发生颇少，木材中的水分徐徐蒸发，待至温暖季节，则已干至一定程度，霪雨期间，因木材含水率已较小，虫害腐朽及变色的***很少，至炎夏时，虽然气温较高，同时湿度亦很高，所以无发生裂纹的***，反而是良好的干燥条件。对此，对一台木材烘干设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，谈一下对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：一、干燥前准备1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。2.堆积方向和风向的影响天然干燥的木材，堆积的周围是开放的，所以外部干燥迅速，内部干燥迟缓。因此，空气流通需要良好，使内外同样干燥。为了使木堆内部通风良好，所以需适当选择垫木，并研究堆积方法。普通木材与风向平行堆积，效果较好。所以，需要研究当地的风向，再决定堆积方向。若风势过强，则须将受风面加以遮盖。空气的流通与地势的高低及周围的状态颇有关系，天然干燥时需根据当地情况装以适当的设备。木材干燥设备处理期间风机是否连续开动，要根据炉体的密封性能而定，若炉体的密封性好，在初喷3－4h后可连续开机，若长时间的联系开机会导致炉内的温度升高而湿度会降低，这将会导致木材干燥设备处理期间干燥缺陷的产生。3.地形及周围状况的影响如地形有若干斜度，或砂地排水良好，在此种地基上干燥木材，则结果良好。排水不良或多湿地区，不仅干燥不良，且fu败菌容易繁殖，木材极易被害，所以对于地基的排水需特别注意。周围有高大建筑物，或被树木所包围，或山谷潮湿的场所，不适于施行天然干燥，因为在此等场所干燥时，仅堆积的外侧干燥，下方及内部将徐徐fu败；烘干房体可以选用土建砖砌窑体或者金属箱体，还可以结合用户原有窑体进行改造，节省成本。不得已时，可将地基垫高，或木材间隔距离加大，使空气易于流通，有利于木材干燥。干燥场设在农村或山材，在技术条件上及经济上都比设在都市有利。)