数控冲床的特性(7)关键电气、液压、气动、传动元件采用进口元件，保证了整机性能的稳定性和可靠性；(8)再***装置采用全浮动式结构再***装置，扩大了加工范围，可有效减小噪声及对工件的划伤；(9)集中润滑装置可将润滑油送入各润滑点，减小各运动副的摩擦，提高机床的使用寿命；(10)自动编程软件可完成从零件设计到程序生成的一体化，可自动套裁、夹钳自动避让，无加工死区，自动优化排料使板料的利用率达到You；(11)数控系统采用专为数控压力机设计的***的数控系统SIEMENS840D，该系统性能可靠、软件功能齐全，编程操作简单、易学。输入方式有键盘输入方式和内存方式，工件的***采用交流伺服系统驱动，***快速、准确；(12)液压系统噪音及振动小、速度快，具有过载自动保护，确保机床的精度和动力需求，可实现行程无级调整，方便调节不同板厚时的冲压行程及补偿模具刃磨量，效率提高，无伺服阀，对油品要求不高。(4)伺服单元、驱动装置和测量装置：保证灵敏、准确地跟踪CNC装置指令，包括进给运动指令和主轴运动指令等。省电，液压系统自备高Xiao风冷装置，节约电力消耗，整机日常维护***简便，定期更换项目少，减轻用户维护成本。关于我们：福建基业智能科技有限公司是一家集研发，制造，销售，服务为一体的综合性锻压机床，钣金设备，通风管道设备，金属切割及焊接设备的制造商。在设备工作过程中，有运动部件探出平台，如有人不小心经过，可能受到损伤。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。产品主要服务于，电梯行业，家电行业，铝幕墙行业，不锈钢装饰厨具，高低压配电柜，工程机械，机床制造，精密钣金加工，等行业！有需要了解或咨询的朋友，可拨打图片上的联系当时与我联系。欢迎大家来电咨询！数控冲床如何安全操作1.工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。2.每改变一次程序后，必须***行空车运转，无故障才允许正式冲活。3.设备运转时操作人员不许离开机床，或干其他工作。4.更换模具时应关闭电机。5.严格定人定机，无操Zuo证人员不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。6.严格按润滑部位对设备进行每班润滑***，不进行日保不能开机。7.定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。8.对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。9.下班后关闭电源，设备各部归位，放置原点。整理工作现场及工作。数控冲床研磨的方法(1)研磨的基础是平行—垂直—直角。如果这些不能保证的话，就会造成产品的毛刺、卡模等现象。(2)尽可能使用湿式平面研磨砂轮研磨(如果不使用湿式研磨就会造成烧模、砂轮砂料的堆积等象)。(3)研磨的进刀量尽可能减少，请一边用冷却水一边进行研磨。(如果研磨进刀量过大时，可能会造成烧模现象)一次Da进刀量为0.03mm。(4)研磨方向请以较长的一方为基准。(5)研磨后进刀量设为零，2—3次空转，这样可提高表面光滑度。(6)先用适当的磨刀石(根据模具的材料)。(7)由于研磨后有刃口处会出现一些细微的研磨毛刺，请用油石清除。(如果不清除研磨毛刺的话，将会过早的磨损、减少模具寿命。上模、下模要一同清除)。(8)下模研磨后下模的外肩缘的R角被磨尖了，要有磨石将尖锐部分倒圆，否则加工是材料表面会被下模外周的尖锐部分划出伤痕。(9)如果是普通的水磨床研磨，研磨后模具会带有一定的磁性，这样使用的话，很容易发生跳料及加快模具磨损，因此研磨后一定要对模具消磁。(10)磨刀石要定期清扫干净。(11)如冲头上端部有用于脱料的脱料胶头，就将脱料胶头拔出再研磨，研磨完后再装上。多工位数控冲床,数控多工位转塔冲床数控多工位转塔冲床是一种运用计算机数字技术控制的自动化机床.是我们公司自主研发设计的多工位数控冲床，该冲床由电脑控制系统、机械及液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统等组成。(7)由于研磨后有刃口处会出现一些细微的研磨毛刺，请用油石清除。该控制系统可使AutoCAO等图形自动转换成加工程序.能够根据设定的板材运动轨迹实现各种孔型的冲孔及浅拉伸等复杂的加工。数控多工位自动换模转塔冲床的床身要比各行业的长很多，滑块间距更大，溜板和燕尾槽是一体铸造出来的，增加了设备的稳定性、高Xiao性和精Que度。普通冲床可配合数控送料机以及手动转塔模具或其他五金模具，软件控制自动送料、自动冲压，整机经济实用。客户选择数控冲床的型号，需根据板材的材质、形状、厚度、孔型等。具体的选择-青岛大东拥有***的技术团队，提供免费的技术咨询，异形设备可以定做。标准设备都是采用的***aa标准。多工位数控冲床控制系统采用***数控系统，操作灵活方便，可实现AutoCAD图形自动转换加工程序，自带模具库管理，实现板材自动重***，可实现一键式操作、断点加工、计件显示、模拟显示加工轨迹、设备空运行诊断等功能。（福建基业智能***研发、生产、销售）)