螺旋秤，又名螺旋给料机，具有体积小，重量轻，结构简单紧凑等优势，可对粉状、细颗粒物料进行控制、给料、动态计量、连续输送的生产设备，广泛应用于电力、煤炭、建材等行业中的粉体物料或小颗粒物料的连续计量与配料。称重螺旋输送主体：含轴、壳体、叶片等，采用***机加工工艺，运输叶片的选用可根据物料分为：带式、实体、叶片面型，针对不同物料选用叶片，减少物料自身重量对螺旋输送机主体的摩擦力。安装要求：安装方式选择多样：水平安装或者大倾角输送，可直接对接进料设备，不需单独铺设地基，移动；多元化的对接方式：进料口、出料口均可选用布袋、法兰、万向球对接。螺旋给料机检修后达到下列要求时可以验收,办理交接物续交生产使用。检修质量达到本规程标准。负荷试车合格4小时无异常现象，生产能力达到设计能力或查定能力。验收技术资料齐全，应包括下列内容：完整、准确的检修记录，主要内容包括：检修时间、劳动***、检修项目、修前原始记录、更换零部件情况、设备改进情况、材料变更、材料消耗及费用、检修后质量数据、存在问题及下次修理的建议等。电子螺旋秤又叫螺旋给料机，是对粉状物料进行控制给料、动态计量、连续输送的生产计量设备。为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，若是一般物料可下倾10°安装，安装后应保留20㎜的游动间隙。广泛应用于电力、冶金、煤炭、化工、港口、建材、陶瓷等行业的粉体物料或小颗粒物料的计量，常计量的物料有水泥行业的粉煤灰、矿渣粉、生料粉、煤粉等。试车与验收：试车前的准备工作：清理螺旋给料机周围工作现场的工器具和杂物，设备打扫、擦洗干净，做到工完料尽场地清。检查各部位连接螺栓是否紧固。检查所有的操纵、安全等装置并符合要求。所有检修项目均已完成并符合本规程规定的质量要求。按润滑管理规定添加润滑脂。用手盘动减速机高速轴，无异常情况。螺旋秤功能：1、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。2、稳流给料螺旋与计量螺旋同步调速，稳流给料螺旋物料填充系数1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，台时产量大范围（1：10）调整时，重量信号真实，计量精度高。3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长4、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料5、密封结构，减少粉尘外扬6、稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。性能特点：1、重力称量与螺旋输送方式结合，实现动态连续计量；2、结构紧凑，运行稳定可靠；3、自动标定、自动测量系统零点；4、手动置入各种参数；螺旋秤工作原理：物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀，安装于计量铰刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的铰刀速度数据一起（双guan计量时，计量铰刀为恒速运转，即速度信号为计量铰刀的设计值）运算后得出瞬时流量和累计重量值。给料机在总体布置上还应注意不应把进料口布置在吊轴承上方，底座与出料口不应放置在机壳接头的法兰处。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。)