企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡市精恒液压元件有限公司活塞杆是压缩机上的重要零件，其直线度、表面硬度要求很高。例如，某活塞杆直径63.5mm、长630mm，圆柱度要求为φ0.019mm。其圆柱表面要求耐磨，表面硬度要求≥50HRC。工艺上通常采用渗氮处理。当活塞杆材料为不锈钢时，在离子气体渗氮环境下24h（560～600℃）渗氮层只能达到0.2mm，温度越低，需要渗氮的时间越长。由于不锈钢活塞杆渗氮层很薄，因此工艺上安排渗氮处理作为后工序，所有机加工在渗氮前完成。油缸活塞杆采用滚压加工。由于表层残余压应力的存在，有利于封闭表层微裂纹，阻碍冲蚀扩展。从而提高表面的耐蚀性，延缓疲劳裂纹的产生或扩展，从而提高连杆的疲劳强度。活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造活塞杆、塑料机械支柱、包装机械、印刷机械滚筒、纺织机械、输送机械轴等。油缸活塞杆的加工工艺直接影响活塞杆的质量和使用寿命。滚动加工一般用于活塞杆的加工，因为这种加工方法可以提高活塞杆表面的耐蚀性，延缓疲劳裂纹的发生和扩展，进而提高活塞杆的疲劳强度。从规划的角度看，活塞杆不应承受径向力。但由于实际结构的限制，其液压缸活塞杆不可避免地要承受相当大的径向外力。因此，液压缸活塞的长度必须适当。活塞杆直径应为0.7-1.0倍。为了增加其导向功能和支承面积，减少磨损，提高液压缸的使用寿命。液压管路的质量在很大程度上取决于活塞杆的质量，因此活塞加工必须有足够的精度来确定公共服务的形状和位置。一般来说，活塞外径、内孔圆度和圆柱度的误差不应大于使用量的一半，活塞杆外径与内孔和密封槽的同轴度应小于0.02mm。液压缸端部对液压缸轴线的直线度一般应小于0.04mm/100mm。通常我们习见的活塞杆是由不锈钢出产而成的，以是叫做不锈钢活塞杆，由于它的制造唱功异常特别，所以它的使用寿命也是无比悠久的，一样平常制造工艺的严厉，决定了活塞杆的应用寿命，以是，功底愈来愈邃密，技巧够制作出无比耐使用的不锈钢活塞杆，因为它是普通宇宙的一个零部件，所以具有异常高的耐腐蚀性，和抗委靡性，我们不要以为像多么的整机大要正视，确凿它的使用是汽车必不可短少的一部分。)