换热器轴流风机的检修1、检查换热器各润滑部位的油位、油质情况，视情况加油、加脂或更换。2、拆卸并检查换热器叶片、轮毂；检查、调整叶顶与风筒的间隙；叶片称重并对整个叶轮作静平衡校验。3、检查轴承及O形橡胶圈等易损件。4、检查换热器风机传动系统，调校半自调、自调风机的操作系统。5、检查、修补机座和基础，检查或更换地脚螺栓，校验机体水平度。6、对换热器电机进行检查、修理和加油，并对风机机组进行必要的防腐处理。换热器效率的物理意义可以理解为以换热器冷、热两侧ｚｕｉ大理论换热热流量max为基础（如工艺气进口和循环水进口焓差）计算实际换热热流量，并在此基础上的变化率。在一定系统负荷范围内，换热器冷、热两侧进口的工艺条件一般是固定的，即max固定。如果不能用上述方法消漏，则应换热器停车将管束吹扫干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°~5°的金属圆锥体堵塞，以达到消漏。因此，一旦换热器出现诸如结垢、内漏、管子堵塞等异常情况，即实际换热热流量发生了变化，则值将反映出相应的变化；反之，如果对出现问题的换热器进行化学清洗、堵漏或疏通后，值则将呈现相反的变化。（1）结垢垢层增加了换热器热阻，降低了总传热速率，换热量下降，值下降；在对该换热设备更换或者进行化学清洗之后，垢层热阻显著降低，值有明显提高，如101-C更换新管束及化学清洗后、102-C更换新管束及化学清洗后。（2）内漏若换热器管壳两侧分别为液态和气态，则传热速率主要取决于气侧的对流传热系数，若换热器产生内漏，液态侧工艺介质漏入气态侧工艺介质内时，将会提高气态侧对流传热系数，同时提高实际换热热流量，此时值呈现出增大的趋势，气侧进口加锅炉给水或提高水碳比操作的情况亦为此类情况。碳化硅换热器与这些金属换热器比较，具有冥想的耐高温、耐腐蚀的能力。板翅式换热器的构造与特点：板翅式换热器的结构多种多样，但基本单元结构相同。翅片是板翅式换热器的基本组成元件，翅片既承担冷热流体的传热任务，同时还起着两隔板之间的加强作用。冷热流体的热交换大部分通过翅片进行，小部分之间通过隔板进行。板式换热器选型设计原则:(1)单板面积的选择单板面积过小，则板片数目多，占地面积大，阻力降减小。翅片和隔板之间的连接是完善的钎焊，因此大部分热量传给翅片，通过翅片并由隔板传给冷流体，所以又称翅片为二次表面，二次表面的传热效率比一次表面低。翅片的形式很多，有平直翅片、锯齿形翅片、多孔翅片、波纹翅片、钉状翅片、百叶窗式翅片和片条翅片等。换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20%有的甚至高达30%，其重要性可想而知。)