每个人都有一个市场，人人都对待一个市场，进行操作流程导向中鼓励各人员配合追求操作流程的业绩，重视顾客需要的价值是不锈钢焊接加工厂家进行操作流程管理的一类传达方式，这个方式刚好让我们发现构成以业绩为导向的厂家文化是操作流程管理的确保。经过让不锈钢焊接加工厂家职工理解的理念，鼓励每一个职工加入流程再造，重视职工的建议等等，来达到这个艰难的管理方式变动。没有如此的文化气氛，操作流程管理只可以是流于形式，这也是国内很多厂家导入流程再造不能够得到成功的基本原因。金属材料本身的物理及化学特性金属材料具有高反射性及高导热性，从微观电子结构来说，金属具有众多自由电子，密度非当大，当激光作用于此类电子时会产生强烈的震动而产生次级电磁波，造成强烈的反射波与较弱的透射波，因此，铝合表表面对激光具有较强的反射率而影响其对激光的吸收率，同时，由于电子的激烈的布朗运动会明显提高金属材料对热的传导。国内对金属材料的激光焊接己经作了大量的研究，结果也证明了对金属材料的焊接需要在表面进行预处理，如喷砂处理，砂纸处理，表面化学浸蚀，表面镀，碳黑添加，氧化等均可以达到降低光束反射的作用，有效提高金属工件的对激光束的吸收率，另外，从焊接结构设计方面考虑，在金属表面人工制孔或采用光收集器形式接头，开V形波口或采用拼焊(拼接间隙相当于人工制孔)方法，都可以增加金属对激光的吸收，获得较大的熔深，还可以利用合理设计焊接缝隙来增加金属表面对激光能量的吸收。铸铁是含碳量大于2.0的铁碳合金，其特性是强度低、塑性很差、其缺陷主要有：(1)铸铁焊接加工过程中产生的气孔、渣孔、夹砂、缩孔、裂痕、浇缺乏等;(2)运用过程中，由于超载、机械事故、自然损坏以及在污染环境中腐蚀蜕变等;(3)在铸铁焊接加工过程中，由于尺偏向而需焊补后再加工。铸铁焊接加工的详细艰难的成因及相应的处理办法：①易构成白口***，成因主要是焊缝冷却速度快和石墨化元素缺乏。处理方法：a.调正焊缝化学成分，增加石黑化元素，选择适宜的焊条;b.低焊缝的冷却速度，改善石黑化条件，即焊前预热，焊后缓冷;c.采用钎焊办法停止焊补，因钎焊铸铁不凝结。②易产生裂纹，成因是铸铁含碳量高，强度低，塑性差以及容易收缩等特性，冷却后在焊接应力的作用下易产生裂纹，以至剥离等。a.采用热焊法;b.加热减应区法;c.电弧冷焊法;d.气保焊法(常用细丝CO2维护焊);e.采取特殊工艺措施：比方栽丝法等。③易构成气孔，成因主要是铸铁焊缝冷却速度快，半凝结区间小，常常使熔池中的气体来不及逸出而构成气孔。a.焊前要认真;b.采用热焊法;c.合理选择焊条。)