洁净车间主要的做用是用以控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，通俗点将就是能够让产品能够在一个良好的环境空间中生产、制造。有关当代洁净车间的品质，洁净设备领域也在与时俱进，以放心工艺进行的要求。所以洁净车间建设时需要特别注意车间结构的气密性。氮化车间的主要技术在于利用氨在一定温度（500~600℃）下所分解的火星氨原子向钢的表面层扩散，而形成铁氨合金，从而改变钢件表面的力学性能和物理、化学性质。在这个过程中，热处理车间建设尤为重要。在食品工厂设计中，食品工厂洁净室的建筑装修施工应在厂房屋面防水工程和外围结构完成,外门、外窗安装完毕,主体结构工程验收后才能进行。为了便于清扫并不易附着积存浮游微粒子，全部室内表面应密实而光滑，并尽量减少死角，所有墙角宜做成半径为20～50mm的圆弧形，以便于使用真空吸尘和湿法擦抹。目前国内食品工厂洁净室大多采用金属壁板装配式结构,但是在一些地区、行业的7级(10000级)、8级(100000级)洁净室还有采用砌筑墙抹灰墙面等形式在食品厂洁净厂房上夹层配线方式与上述①所述的没有多大差异，要强调的是电线、电缆管线穿过吊顶处必须进行密封处理，防止吊顶内灰尘和***等进入洁净室，并维持洁净室的正（负）压。安全保证：执行洁净工程时，应有安全保证的应急救援预案，所有施工人员应有安全培训，并在重要位置做好安全标识，加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，责任到人，杜绝现场动用非生产性明火。执行洁净工程，工程材料在运送、存储和作业过程中，禁止环境污染，废弃物单独处理。成品保护：建造洁净工程时，设备材料应有防雨雪、防晒的措施，避免设备材料锈腐老化，对于空气过滤器等重要器材与设备，应设置专门区域保管，统一全场成品保护和警示标识。)