企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖市皖江物资供应有限公司柱塞泵系统故障柱塞泵的出现系统故障会缩短泵的使用寿命，长时间使用的要注意检查泵的系统是否有损坏。（1）安全阀调整压力偏低，校安全阀压力。（2）柱塞与泵体配合磨损严重，这种现象主要是液压系统使用时间较长。一般累积工作达到1500h以上，用小型内径千分表测量，其配合间隙蕞大不得超过0.03ram，如果间隙过大会影响柱塞的泵油量，造成漏油或吸入空气。（3）液压油里混入空气，应排除。（4）安全阀钢球封面沾有污物或本身密封不严，应拆下安全阀清洗。（5）其它部位有漏油现象，尤其是单向阀。反向阀阀体下平面与泵体接触封面之间有污物，应清除。对阀体密封应在平整的细砂布上磨平，以***其密封性。柱塞泵的系统故障也是常见故障之一，在使用柱塞泵的时要经常***，避免系统出现故障。（1）活塞顶部写有空密封钢球失去密封作用，严重漏油，这种故障不易在外部判断，只能分解油缸进行检查。（2）活塞与油缸磨损严重，密封环带被***或拉伤严重，造成漏油，影响提升。（3）油缸顶部进油管松动，造成严重漏油。如果油缸上落空滑扣，应刚换新油缸。柱塞泵的分类轴向柱塞泵轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。柱塞泵的水容量取决于柱塞泵的运转速度，泵有必要使同量的水进入并出来。容积校率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，工作压力高等优点，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。直轴斜盘式柱塞泵直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。配油轴受到径向不平衡力作用，易磨损，磨损后间隙不能补偿，泄漏大，故这种泵的工作压力、容积效率和泵的转速都比轴向柱塞泵低。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。径向柱塞泵径向柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、校率低等缺点。由于径向泵结构上的特点，轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。径向柱塞泵工作原理基本上类似于轴向柱塞泵，也是利用柱塞的往复直线运动完成吸油与压油过程的。柱塞径向排列在油缸体中，油缸体由电机带动连同柱塞一起旋转，因面油缸体也称为转子。工作过程中定子和配油轴固定不转，由于定子和转手存在偏心距f，柱塞经过上半周时向外伸出，油缸体内工作空间增大了，液体由油箱经配油轴的吸油孔及吸油口进入工作空间，达到吸油动作；柱塞经过下半周时向里压入，工作空间减小，液体经配油轴的压油口及压油孔压出。柱塞泵排量由10ml/r进步为14ml/r，体系调定压力为14MPa，满足了动臂油缸举升力和速度需求。当转子旋转一周，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸泊与压油过程，如果转子连续旋转时，那就连续地输出压力油，这就是径向泵的工作原理。径向柱塞泵没有配油盘，而由专门配油轴配油。配油轴由于吸油口与压油口压力不平街，产生很大径向力，同时，由于这类泵的径向尺寸大，因而相对运动速度大，磨损也大，这些是径向泵的缺点。但由于径向放置柱塞，可以多放几排柱塞，因此相对轴向泵柱塞数目多、流量大，这是它的优点。)