首先，提高技术人员的操作水平，增加材料和阻燃剂的混合时间或增加混合设备，采用可行的测试方法，确保材料和阻燃剂的均匀混合，避免阻燃剂区域化，增加氧指数实验。通过率。二是优化生产设备结构，增加冷却系统，保证整个生产过程中工艺温度的稳定性，避免温度积聚引起的温度积聚，使阻燃剂的分解严重。三是开发新型阻燃剂，提高阻燃剂的分解温度，保证阻燃剂的热稳定性，使分解温度远高于加工温度，避免因阻燃剂引起的分解失效。温度。第四是提升原料配方，挤出板生产的原料对产品的阻燃效果有显着影响。一些制造商已开发出一种用于挤塑板的特殊阻燃母料，以一般乙烯为基料和其他功能性添加剂。经过大量实验证明，所制备的特种阻燃母料可广泛应用。时间因素：在每年的第四季度，该项目的寒冷季节建设，挤压塑料商场的供过于求，报价将呈下降趋势。在工业中，认为挤出板用于外部隔热。由于尺寸稳定性差，挤出板的尺寸可能由于天气的影响而变形，并且终涂层终饰层，这不如EPS系统好。事实上，从系统中三种材料的弹性模量可以看出，砂浆约为15500MPa，EPS约为4-6MPa，XPS约为7-9MPa。尽管EPS弹性模量略小于XPS，但与砂浆弹性模量相比，EPS和XPS挤出板都具有相同的数量级，并且材料的约束条件基本上没有变化。没有砂浆对EPS的限制比XPS更严格的限制，许多工程实例证实了这种效果。经过多次熔化和降解，生产的挤出板非常脆，没有弹性，不能分散各种应力。挤压板主要分为B1（），B2（可燃）和B3（）。阻燃挤塑板是添加到挤出板生产中的阻燃剂。常见的阻燃剂是六二苯醚（十六烷），但六环十二烷在高温下会释放出***物质。它属于欧盟REACH控制物质（见六环十二烷百科全书），由于成本问题，许多***和地区都限制使用。还没有好的选择。在对燃烧等级要求较高的建筑物中，建议使用A类不可燃YT无机活性绝缘材料。***“十一五”***推广产品可直接应用于墙体，无需吊网，也没有挤压板材保温材料。热桥和热桥的问题在于绝缘性能不比挤压板差。04品牌挤塑板由欧文斯科宁于20世纪30年***明，并于20世纪90年代进入中国大陆。现在已经30年了。许多公司都倒闭了。现在中国只有几个大品牌。由于应用领域仍然很广泛，因此运输成本太高。所以基本上它是一个品牌，一个地区和一个领域的商业模式。基本上没有民族品牌。这是一种低学校的商品，一分钱一分钱。不同品牌***不同，价格不同，产品参数性能不同。挤压板广泛应用于墙体保温，平板混凝土屋面和钢屋盖保温，低温储存地板，停车平台等防潮保温领域，控制地面冻胀，是目前建筑行业价格便宜，质量好的保温和防潮-证明材料。1.更均匀，更稳定的阻燃效果目前市场上使用的挤塑板一再遭遇火灾。这个技术问题给施工人员和生产者带来了很大的压力，为什么B2或B1呢？***消防标准仍然火上浇油？原因是由氟利昂发泡工艺生产的挤塑板的阻燃效果不均匀。例如，当测试灭火板时，在同一板上采集多个测试件，并且平均值是终结果。数值，但在建筑工地，如气焊，电焊和其他类型的火灾，不清楚哪个部分是标准和非标准，从而导致点火和点火。我们使用二氧化碳作为发泡剂。众所周知，CO2是一种无机物质，一种不燃烧或支持燃烧的气体。该气体用于在挤出板上发泡。研磨作用要求是：沿圆周方向轻微旋转，不允许沿挤出板和泡沫板的平行方向打磨，挤出板和泡沫板的表面用刷子清洗后磨削加工。隐藏在每个小气孔中，有无数小型灭火器，使挤压板本身更稳定，更均匀。)