针梳机工作原理针梳机是精梳毛纺等长纤维加工系统重要的设备之一。在长纤维纺纱系统中，由于罗拉梳理机输出条子的纤维伸直平行度及条干均匀度还不符合纺纱的要求，有些还存在弯钩现象，不能直接纺纱。尤其是在精纺系统中，如直接上精梳机接受细致的梳理，容易造成纤维损伤、梳针的损坏以及制成率的降低。为增加梳理环节，前纺工艺中频繁使用了针梳机，一般精梳前采用2～3道针梳，使纤维能较伸直平行；精梳后再经过2～4道针梳，其主要作用是改善条子的均匀度。关于针梳机牵伸部分主要由前罗拉、后罗拉(测量罗拉)及梳箱构成。前后罗拉间的梳箱内有缓慢运动的针排，形成较长的中间控制区，对长度及离散较大的纤维条起到可靠的控制，减少短纤维的不规则运动。当牵伸区中纤维受到前罗拉控制变为快速纤维时，由于针排的控制及相邻纤维的作用，被梳理直并除去弯钩。针板连续刺入纤维层，且随纤维层的减薄，梳针插入的深度逐渐增加对纤维的控制不断加强。距前罗拉不远处针板脱离纤维层返回到后罗拉附近，以便重新刺人纤维层。针板的这种往复运动是靠针板驱动机构实现的。根据驱动方式不同，针梳机分为螺杆式、链条式、回转头式;根据针板配置，针梳机又分为交又式、开式、半开式针梳机以及无针板针梳机。针梳机的闭环系统的针对性不是很强，当开环同闭环所用元件一样时，开环系统的匀整效果要好于闭环系统的。闭环系统是选用先变速后检测的，它可以自动修正各式各样的因素同外界干扰所引起的偏差，如元素***、温度变化等，因而能够保证输出纱条的平均粗细符合正常水平，保证恒定不变的输出纱条支数。闭环系统不需要记忆延迟机构。一种针芯的制作方法针梳机是一种常用的毛纺设备，是利用上下两个相对的针板配合利用交错的梳针进行梳理，然目前的针板均是包括板体，板体上嵌入针芯，针芯由尼龙板和均匀安装在尼龙板上的若干根梳针构成，上针板与下针板的梳针均匀交错，由于纤维条与尼龙板接触面积大，增加纤维梳断几率，增加静电荷，从而影响产品质量。并且现有的针芯拆卸和安装都不方便。)