要挑选与塑料模具加工主品容量适当的注塑机，假设注塑机存在物料死角等标题，替换设备。关于模具浇注体系、排气槽等形成色差的，可经过相应部分模具的修理模来处理。有必要首要处理好注塑机及模具标题才能够***出产，以削减标题的复杂性。消除质料树脂、色母的影响操控原材料是处理色差的要害。因而，尤其是出产淡色制品时，不能忽视质料树脂的热稳定性不同对制品光荣动摇带来的显着影响。鉴于大多数注塑出产厂家自身并不出产塑料母料或色母，这样，可将留心的焦点放在出产管理和原材料查验上。生产设备：对生产塑料中空吹塑托盘生产设备的选择，国内主要采用的是HFB320型吹塑设备对挤出机的选择主要是KIV系统，对托盘壁的厚度控制主要使用M000200点型控制器，这样能够制作出具有高精度型坯，在控制显示器的选择上主要应用液压显示器。生产工艺：在塑料中空吹塑托盘的生产过程中采用的生产工艺与箱包生产类似，同时与同类中空制品生产工艺相比要简单得多。图1表示中空吹塑托盘的生产工艺流程。所用PE种类的-由高分子量聚乙烯所得的吹塑加工有较高的黏度和拉伸强度，但这种吹塑加工与PVC树脂间的附着力低，用低分子量的聚乙烯所得的吹塑加工的黏度和拉伸强度较低，采用高密度聚乙烯所得的吹塑加工有良好的耐热变性能。原料粒子的大小-粒度太小时易形成冻胶或团块状吹塑加工，粒径过大时氯的分布不均匀，难溶于有机溶液，粒度范围在0.1-200μm比较好。（1）进料区----高温螺杆处于旋转状态、因此切勿将铁棒或其他***置入。（2）料管区----此区域为原料加热区、温度高易烫到。（3）射嘴区----胶料高压射出的地方，易有喷溅或烫到的***。（4）模具区----此处为高速且高压开关动作区域、相当***，原料也可能从模具的合模面喷出、需特别小心。（5）托模区----具有强力的机械动作、也需要特别小心留意.（6）锁模机构----具有高速而强力的机械动作。)