焊接结束时，如果将电弧突然熄灭，则焊缝表面留有凹陷较深的弧坑，会降低焊缝收尾处的强度，并容易引起弧坑裂纹。过快拉断电弧，液体金属中的气体来不及逸出，还容易产生气孔等缺陷。为克服弧坑缺陷，可采用下述方法收尾：（1）反复填补焊条移到焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止，此方法适用于薄板和多层焊的底层，不适用于碱性焊条。（2）划圈收尾焊条移到焊缝终点时，在弧坑处做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧，此方法适用于厚板。次数用完APIKEY超过次数限制CO2气体保护焊立焊分为向下立焊和向上立焊两种。(1)向下立焊向下立焊多采用较快的焊速，熔深浅，成形美观，焊波均匀，适用于焊接板厚在6mm以下的薄板，焊枪与焊接方向夹角一般为70°~90°。焊接时，焊枪一般不摆动，有时微摆，有坡口或厚板焊接时，可做月牙形摆动。b.焊接参数见表：(2)向上立焊向上立焊时，熔深大，熔化金属容易下淌，成形高，为了改善成形、一般可采用横向摆动的方法，向上立焊适用于厚板的焊接，次数用完APIKEY超过次数限制操作要点及注意事项操作时应面对焊缝，上身立稳，脚呈半开步，右手握住焊枪后，手腕能自由活动，肘关节不能贴住身体，左手持面罩。注意焊道成形要整齐，宽度要均匀，高度要合适。①T形接头立焊板厚为8mm.采用直径为1.2mm的H08Mn2Si焊丝，参照下表焊接参数，可适当增大。运丝时，di一层采用直线移动运丝法，向下立焊，第二层采用小月牙摆动运丝法，向下立焊，1-直线移动运丝法、2-小月牙横向摆动运丝法、3-正三角形摆动运丝法焊接时要注意每层焊道中的焊脚要均匀一致，并充分注意水平板与立板的熔深要合适，不要出现咬边等缺陷。次数用完APIKEY超过次数限制熔化极气体保护电弧焊熔化极气体保护电弧焊属于用电弧作为热源的熔化焊方法，其电弧建立在连续送进的焊丝与熔池之间熔化的焊丝金属与母材金属混合而成的熔池在电弧热源移走后结晶形成焊缝并把分离的母材通过冶金方式连接起来。CO2焊接的特点：（1）在焊接电弧高温作用下CO2会分解成CO、O2和O，对电弧具有叫强烈的压缩作用，从而导致该焊接方法的电弧形态具有弧柱直径较小，弧跟面积小且往往难于覆盖焊丝端部全部熔滴的特点，因此熔滴受到的过渡阻力（斑点力）较大而使熔滴粗化，过渡路径轴向性变差，飞溅率大；次数用完APIKEY超过次数限制)