金刚砂耐磨材料目前是不少的地坪铺设的优先选择。尤其是近些年来，随着人们对于地坪认识的提高，对于地坪的品质要求也越加严格。那么金刚砂作为地坪的主要材料，有何主要的闪光点呢?金刚砂材料主要是由特种水泥和矿物合金骨料，通过掺和放入一定的掺合料和外加剂构成的。使用非常简单，一般开袋就可以利用。组成，开袋即可使用。一般在加工初期，加入到混凝土表面，经过特殊的手段进行加工处理，确保混凝土地面和材料构成整体，致密性和着色性能更高。与其他的地坪材料相比，它的主要优势体现在：可以和基层混凝土整体融合，贴合度好，硬度高，耐磨损。选购***的金刚砂耐磨材料，欢迎来我公司咨询。金刚砂耐磨材料日常清洁方便，不容易脱落，兼具光滑和稳固的性能。机械提桨施工时机选在混凝土平整初凝后开始，人员和机械磨光机作业时基本不下沉时(浇筑后约3-6小时，露天及高温条件可适当提前，晴天气温较高的情况下2-3小时就可达到初凝；阴天湿度较高气温较低的情况下约4-6小时可达到初凝，特殊情况：如遇大面积施工且工期要求较紧时，建议使用橡胶管去除泌水，一般约2小时后就可进行施工)。使用加装圆盘的机械磨光机均匀打磨，***混凝土表面原浆充分提起，由于模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等边角地方容易过早失水且机械不易施工，所以宜提前以人工进行处理。撒布本色耐磨材料撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况，计算撒布材料用量，每平方米撒布4--5㎏,避免用量不足或浪费。***次撒布建议将规定用量的2/3耐磨材料人工均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，失水较快的地方，如模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等处应提前撒布，当材料吸收混凝土表面水分而颜色变深时(约半小时)，进行一次加装圆盘的机械磨光作业，圆盘处理不到的地方用手工压磨作业，因为混凝土有自然水分泌出，固施工过程不宜撒水作业。***次撒布视混凝土凝固状况，中间约间隔1--2小时，以***次垂直方向撒布剩余材料，这样可使材料充分吸收表面泌出水分，因模板、立柱、墙壁边缘及凹坑等处混凝土失水较快，所以***遍撒布材料时可视情况略减少材料撒布量。待材料充分吸收水分颜色变深时，进行***次加装圆盘的机械压磨作业，使水分完全泌出。因为本色耐磨地坪质量由诸多因素决定，所以彩色材料的施工需要经验丰富的熟练工进行。撒布材料时应注意不要撒布到已完工区域，避免造成污染，特别是交叉作业和分仓作业中。机械打磨作业视混凝土凝固状况，在表面渐失光泽后，一般进行三次加装圆盘的机械磨光作业，机械磨光机的远转速度和机械磨光机刀片角度的变化应视混凝土地坪的凝固状况适时调整，建议在每次收光开始时调节一次叶片的倾斜角度，避免损伤地坪，机械磨光作业不到的地方用手工磨光作业。机械磨光机作业应纵、横交错进行，在施工作业中操作人员上地坪必须换干净软底鞋,机械磨光机换下的圆盘应立靠放在一旁，不宜平放在地上，避免行人使磨盘污染、变形。在高温、干燥、空气对流剧烈的条件下水分蒸发快。所以收光作业要迅速，避免因养护延迟造成不良影响。机械表面收光作业本色耐磨地坪材料的终表面是使用机械磨光机或手工磨光加工完成，作业时尽量减小砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝平整，要加强工人收光时的责任心，收光作业应一次完成，用进行人工收光时会出现条状痕迹，一般养护3-7天后痕迹便会自然消失，形成颜色均匀的表面。本色耐磨地坪养护本色耐磨地坪完工以后的12小时，采用在其表面涂敷养护剂或加盖薄膜的方法进行养护，以防止表面水分的激烈蒸发，保证耐磨材料强度稳定增长，养护时间为7天以上，如遇气候干燥气温较高的情况，应在上养护剂后的6小时洒水进行养护，特殊情况可提前。遇大面积混凝土施工，伸缩逢可按照混凝土原施工方案进行切割。即在耐磨地坪施工养护后3天，伸缩逢以6m间隔为宜。泰固公司为您***耐磨地坪材料，欢迎***，洽谈工程！)