根据绕线机的实际工作及以往的故障记录，可发现由于绕线机设计或生产工艺缺陷造成的偶然故障，可通过不断修改和完善系统软件或硬件来解决。平线机由主轴旋转，配合三维通过空间移动***，使线材在一工件外层以螺旋线排列的绕线机。这些修改以维修信息的形式不断提供给维修人员。通过这些客户反馈，公司可以此作为故障排除的依据，正确、彻底地根i除故障，用户合理的反馈也是我公司不断完善的强大助力。总之，绕线机维修的第—步是要根据故障现象，尽快判别故障的真正原因与故障部位，这些故障处理方法，实际运用时并无严格的界限，有时候仅用一种方法就能排除故障，也可能需要多种方法同时进行。其效果主要取决于维修技师的经验以及其对系统原理与结构的理解与掌握的深度。这一点既是维修人员必须具备的素质，但同时又对维修人员提出了很高的要求，它要求数控绕线机维修人员熟悉绕线机的结构与设计思想，熟悉数控绕线机的性能，只有这样，才能迅速找出故障原因，判断故障位置，此外，维修中为了对某些电路与零件进行现场测绘，作为资i深的维修人员还应当具备一定绘制工程图纸的能力绕线机设备使用中应注意的问题：1、设备的使用环境为提高设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所，绕线机设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。2、良好的电源保证为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，绕线机设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独的供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。3、制定有效操作规程在绕线机的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、***、合理使用及规范的交接班制度等，是设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证安全运行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少。4、设备不宜长期封存购买以后要充分利用，尤其是投入使用的年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除，没有生产任务时，绕线机也要定期通电，尽量是每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用绕线机部件本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。变压器绕线机在日常的使用中需要定期的维护检修，主要的维护工作是定期的对主轴、尾架等承重旋转部件润滑和调整间隙，各部件之间的联接件加以紧固，电气系统管路的检查以及除尘。散头的处理：A、检查斜轮是否有破损的地方或是太紧；B、检查出线们复位是否到位；C、检查各进线口处透明板是否有毛刺；D、线是否太松。4、将导线针用1200cc细砂纸打磨光滑。5、绕线不成功的基本因素：A、波珠松紧度；B、斜轮AB力度与位置不匹配；C、波珠与斜轮力度不匹配；D、飞线：1、针位不太对，B斜轮盖板角翘起，3.摇摆臂太快，d、送线磁环不准确，e、光纤感应头不灵活，f、储线长度不匹配，g、出线门拉杆销子是否脱落或气缸不工作，h、散头线等。)