拉帽抢、拉钉抢使用的注意部分使用前应注意的问题:1、使用前,请先详读安全操作说明,并按照操作说明,并按照操作内容的说明来使用工具,以确保使用上的安全.2、本工具禁止在有***的场合中使用.3、严禁使用空气以外的气体当作起源来使用工具,以避免***.4、当不使用工具,更换配件或进行维修时,请先关掉空气源并将工具和空气源的接头拔掉.5、工具及其配件禁止自行更改,若使用不同的零件或非本公司出厂之零件,则不负保固责任.6、不要将高压空气直接吹向自己或任何人.7、当操作工具,维修工具或更换工具配件时,请随时戴上可抵抗冲击的眼罩及面具,即使是小的抛射物,亦会伤害眼睛并可能导致失明.8、高音量会导致听觉伤害,请使用者依各地区的规定带上合乎标准的耳罩,以保护使用者的安全.9、重复的工作动作,不便的工作方式及暴露在振动的环境中,会对手臂造成伤害,若手臂麻木,刺痛感或白皮肤发生,请停止使用工具并请教医生.10、请不要工具旋转时接触传动螺丝,避免受伤.11、请不要直接接触工作中的拉帽(拉钉),避免手部被加伤.关于我们世泽拉钉机，客户提出疑问较多的，下面世泽拉钉机小编就来给大家明确的回答啦：1.你们的拉钉机可以实现全自动化吗?可以的,与机械手搭配就可实现全自动化,无需手持!2.你们的自动拉铆机有计数和报警功能吗?答:有的,拉钉机有显示屏,上面会显示拉钉数量,而且还有防呆功能,当没有达到设定数量时,报警示灯会自动报警,不断闪3.烁和发出警报声.防止漏锁拉钉,有效的保证了产品质量自动拉钉机有哪些耗材呢?答:拉钉机主要是拉钉枪爪片、弹簧,其他的比如像气缸,需要保护和禁止摔坏,正常情况下使用都没有问题的....4.自动拉钉机的拉钉速度有多快呢?答:省去了取钉和对位的时间,不包含移动和熟练程度,正常拉一粒钉仅需要1秒钟即可以了.比手工拉钉快了一倍的效率.而且更轻松了,不用去吸钉.不用依赖熟手,生手马上学会.定制一台机器需要6天左右....5.料仓可以盛放多少拉钉呢?答:根据拉钉大小,盛放的数量肯定不一样.比如3.2的拉钉,一般可以放2000粒左右.6.自动拉钉机对电压和气压有什么要求呢?答:拉钉机需要220V电压,要求气压要稳定,一般要求在4KG-6KG左右.稳定的气压,220V电压.智能拉钉机远超于传统拉钉机的秘密自动拉钉机的作业模式可谓是省!省!省!只需要左手扶持铆合件,右手持拉钉枪作业;然而传统拉钉机左手抓一把拉铆钉,并扶持待铆合件,右手持拉钉枪拉钉作业.1、自动拉钉机能自动将拉铆钉装入到拉钉枪嘴上,不需装钉动作,减少了左手装钉的时间.2、自动拉钉机能自动装拉铆钉,左手不再需要装钉,所以在右手移动拉钉枪的同时,左手能快速准确地将待铆合件的两个孔扶持好,等待拉铆作业,无需等待的时间.3、传统拉钉枪需要将拉钉枪移开到一定的位置,以方便装拉铆钉,所以它比自动拉铆钉机多出了两个移动拉钉枪的时间,效率低下.4、自动拉钉机由于不再需要用手装拉铆钉,能有效减少人为操作失误致拉铆钉散落在工作台面,减少拉铆钉的损耗.5、自动拉钉机由于不再需要用手装拉铆钉,人手不再直接接触拉铆钉,能避免人手的汗渍对拉铆的污染,提高产品质量.自动拉钉机的操作方式:左手扶持待铆合件,右手持拉钉枪对准待铆合件的孔位,将拉铆钉头装入到待铆合件的孔内,扣动拉钉枪板机,完成拉钉作业,之后再将拉钉枪移动到下一位置进行拉钉作业.世泽拥有着10数年自动化生产设备研发经验,专为企业和厂家定制自动拉钉机.已成功为上百个厂家提供自动化拉钉机,大大节省劳动成本,提高生产效率,真正实现了解放了人员呆板的、枯燥的、每天都是一个重复的动作,让人去干更有意义和有效率的事情.在设计之初,我们自动化拉钉机设备就为企业和厂家考虑人员两倍以上效率设计,通过巧妙的机械结构,加上合理的用料,借鉴不同行业和国外***机械结构和控制技术相结合,真正打造一台高品质自动化设备.为什么要买非标自动化设备?和各行各业的各户接触久了,开始思考这个看似已有明确答案的问题.因为人工成本在上升,效率还保持不变或是上升空间有限.所以希望通过自动化设备生产的方式代替现行的人工生产方式.所以,要买非标自动化设备.看似没有逻辑的答案,如果再展开去看企业的现状、运营和未来所面对的竟争.制造企业针对为什么要买自动化设备的问题还有必要再深入思考后再下决策.1.前期的成本投入通常情况下,自动化设备的前期投入较高,少则几万,多则十几万或是更高.收到这个投入的时间通常是要一年或是超过一年以上.这里排除特别的计算方式,只为了说明投入和回收成本这件事.计算的方式:导入设备可以代替的人数乘以月平均工资和总额再除以设备的采购预算,即是可回收的周期.这是一个简单的计算方式,方便理解投入和回收成本这个问题.有些企业导入自动化设备是从未来3~5年企业发展趋势的角度来考虑,人工成本是其次.如果是这种情况,在企业有资金投入或是有相应的规划的前提下.力源自动化非常赞成这种投入.如果企业仅仅是因为现行人工成本上升,产品利润低而考虑用设备代替人,就是用机器人代替人.全自动铆钉上料机,我们建议企业在导入自动化设备这事上再三思而后行.2.订单的稳定性不少客户所在行业或是产品的特殊性,通常是小批量多品种的生产状态.如果订单持续稳定,去考虑自动化设备开发还有意义或价值.如果订单不稳定,则不建议去导入自动化设备.即使是订单持续稳定,小批量多品种的生产状态要导入自动化设备或是半自动化的生产方式还要考虑到的设备共用性的问题.不共用,则导入的必要性和性价比低,共用则要考虑实现自动化的可行性以及复杂程度,还有成本的增加.)