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苏州喷涂设备高温烘干炉的加热方式!苏州喷涂设备—烘干室按烘干室温度来分,可分为低温烘干室(≤90℃)、中温烘干室(90℃~140℃)、高温烘干室(≥140℃)。按加热热源来分,烘干室可采用蒸汽、燃油、或液化气、电、导热油等多种加热能源,选用何种加热能源,需根据当地的能源供应情况来综合考虑。按结构形式来分,可分为箱式结构、平面通过式结构、桥式通过式结构等,选择何种结构主要根据工件的类型及输送方式来确定。喷漆设备在热带型电机上的应用电机的表面喷漆设备工艺一向来都是按“热带电工产品涂漆”的方法进行(即二道环氧铁红底漆加二道氨基醇酸烘漆),道铁红底漆没有烘焙,因为涂漆后还要进行机械加工,另外与涂第二道底漆的时间相隔很长,有足够的时间干燥。(1)粉末涂层的寿命现时的粉末涂层,一般都只能维持10年,随着市场需求的日益增加,如何延长粉末涂层寿命的研究步伐亦需要不断加快。所以道底漆没有烘焙,第二道底漆是在安装试验完毕后才进行的,第二道底漆和后两道氨基烘漆都进行烘焙,从前都是按这个工艺执行,没有出现什么问题。苏州喷涂设备工艺布局常见的典型错误喷涂设备工艺布局常见的典型错误喷涂设备工艺布局常见的典型错误列举如下:1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑喷涂设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。2、喷涂设备工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。3、当地的能源供给情况,以及能源的价格,烘干室高能耗设备,选择合适的加热能源可以做到有效节约生产成本。常见的如:涂装生产线前处理过渡段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。)
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