清粉机风量调节的准则:A、使物料呈沸腾状态向筛尾推进(要沸腾不要翻腾);B、气室吸风道中不应有物料沉积;C、通过前后补风门开启1/4的空隙，观察吸风道中物料是否以螺旋状向中部出口移动并被吸出。若不移动，沉积在风道中，则应开大总风量调节活门，使风道中的物料被吸出。若观察不到物料移.动，则应适当开大补风门，随之总风量调节活门也应相应调节，以风道中没有沉积物为准则。开大补风门时但要注意总风量。D、再检查各物料的质量情况，进行风门和出料反板合理调节。清粉机进机物料的调节:观察进机物料在上层筛面的分布情况，若物料层厚度左右不均匀，可按以下步骤调节:A、打开进料箱上的有机玻璃门;B、旋松进料活门.上的蝶形螺母。C、按料层的厚度情况将调节板的一侧向上或向下移动，使物料层均匀。D、旋紧蝶形螺母，观察物料分布情况，若还不均匀，重复以上步骤直至物料分布均匀为止。E、一般情况下各小气室风门一经调好不易经常调整(流量变化大时可调)只调总风门即可。清粉机效果的评定和指标:1、评定要求:每半年应由清粉机所在楼层操作工，进行一次精粉机的效果评定、评定结果及时分析原因并上报，在评定时，筛出率和灰分降低率应综合评定。2、评定方法:A、灰分降低率:筛下物灰分较进机物灰分降低的程度。计算公式:(进机物灰分一筛下物灰分):进机物灰分X100%=灰分降低率。B、筛出率:筛下物流量与进机物流量的百分比。计算公式:筛下物流量进机物流量X100%=筛出率。影响清粉效果的因素筛面的张紧程度，筛面的清理和筛面横向是否水平:其中筛面张紧是设备正常运行一个重要条件，如果筛面松弛，将影响物料的正常分级运动和料层的均匀，甚至造成设备堵塞。如果筛孔堵塞，将影响物料和气流的穿过，使清粉效果变差，如果筛面横向不水平，将造成筛面两边料层厚度不一致或物料走单边。因此，在生产中要保证筛面横向水平，筛网张紧在筛框上，刷帚运行正常和有效。)