余热锅炉参数***团队在线服务
为什么要安装热管式余热锅炉:***各大锅炉厂在工业燃油、燃气燃煤锅炉设计制造时,由于各种原因造成锅炉的额定热效益只能达到锅炉总出力的75%以下,有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失.机械不完全燃烧损失.炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失占到总热损失的90%以上,大幅度降低排烟热损失,并将该部分热能进行回收利用成为了锅炉节能的关键所在。热管式余热锅炉可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,或者是产生蒸汽用于生产,节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得。改造***3-10个月回收,经济效益显著。超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管式余热锅炉的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3.余热锅炉为什么要***余热锅炉的维护非常重要。维护良好的余热锅炉可以延长其使用寿命。也许很多人会问,为什么要维修废热锅炉?停炉后的维护主要是防止锅炉被腐蚀。在锅炉关闭期间,由于吸收空气中的水分,加热表面形成水膜,水膜中的氧气与铁反应形成铁锈。如果锅炉关闭后,锅炉中的水没有排出,或者锅炉的某些部分不能完全排出,导致一些金属表面仍被水浸泡,由于空气中溶解了大量的氧气,金属也会被溶解氧腐蚀。腐蚀后的锅炉投入运行后,高温下铁锈会加剧腐蚀深度,扩大腐蚀面积,氧化铁会不断剥落,导致钢管强度降低,锅炉寿命缩短。停止腐蚀是金属损伤的主要形式之一,它的损伤远远超过工作损伤。因此,维护停炉是保证锅炉安全运行的一项重要措施。这对防止和减缓锅炉腐蚀,延长其使用寿命具有重要意义。余热锅炉为什么要进行排污含有钙、镁离子杂质的给水进到锅炉后,由于锅炉是一种热交换设备,锅水在锅炉运行中发生受热、蒸发、浓缩、结晶及物质间反应等一系列的物理和化学变化。导致了锅炉水中有沉淀物的析出。这些沉淀物形成两种形态:1,水垢,2,水渣。水垢牢固的附着在受热面上,阻碍了热的传导,降低了锅炉的热效率!所以锅炉要不断地排除含盐量较高的锅水和沉淀下来的泥垢。这就是排污。余热锅炉排污的目的是保证炉水符合标准,使蒸汽品质良好,受热面清洁,避免发生汽水共腾,提高锅炉热效率及安全运行的可靠性。锅炉点火初期排污是因为炉内的水质引起。因为停运的锅炉内部如果长期保存有水,那么水会与金属产生锈蚀,还有水内的杂质会沉积,各个阀门的门芯也会有***沉积。如果炉内是没有水的,那么炉腔内部的管道也会因为空气的氧化而产生锈蚀。排污是为了做一次水循环,排除掉炉内的沉积物,保证水质。定期排污,排出的是循环回路底部的部分水,不但使杂质得以排出,保证锅水品质,而且使受热较弱部分的循环回路换热加强,防止了局部水循环停滞,使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀,减少了汽包上下壁的温差。)
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