推杆式钎焊汽淬一体炉是钎焊与淬火为一体的炉型，该炉分为双室，加热室和冷却室之间有一道中门阻隔，加热室利用硅碳棒作为发热元件，炉壳经过密焊成型，炉壁两侧焊接不锈钢管道通入炉体，充入氮气保护。冷却室也是一个封闭的铁板焊接的炉体，炉壁两侧布满冷却水管，利用水循环控制整个冷却室温度不被升高。冷却室炉顶安装有6台大功率密封风机，利用强对流循环搅拌气氛，炉底安装了多根不锈钢喷嘴，将***为零下60度的液氮雾化，均匀喷在工件表面。整个工艺流程如下：首先利用推杆将装满工件的料架推送至加热室，关闭中门，通入保护气体，将温度升至1200度左右焊接，恒温时间达到后，将炉温降低至工件淬火需要的温度（800－900）恒温一定时间，然后打开中门，再利用推杆将料架拉出至冷却室，充入***为零下60度的液氮，快速冷却工件，达到淬火工艺的完成。适用于铁基、刀具、工金工具等钎焊、淬火一次性完成的热处理。)