重油催化裂化是我国炼厂加工重油的核心技术,但是随着原料劣质化和重质化,重油催化裂化装置出现了不同程度的结焦,严重的影响装置平稳操作。为保证催化裂化装置的长周期运行,提高炼油厂的经济效益,炼油工作者做了大量的工作,其中汽提段结构的改进和汽提工艺的研究就是重要的方面。汽提是反应与再生之间的中间环节,进入汽提段的油气总量相当于催化剂重量的0.7%,约为进料量的2%～4%,其中夹在颗粒间隙的约70%～80%,吸附在微孔内部的约为20%～30%。如果携带油气的催化剂直接由沉降器进入再生器,不仅损失大量的油气,还会增加再生器的负荷。汽提段作用就是将待生催化剂上可挥发烃脱除,增加轻质油收率,降低焦炭产率。因此,改善汽提效果增强汽提段的作用是降低重油催化裂化焦炭产率的一个重要手段。同时,高xiao的汽提段可以减少汽提蒸汽的用量,节省能耗。基于此目的,国内外在改造汽提段结构,设计新型汽提段和改进汽提工艺等方面做了大量研究,取得了较好的效果。气提法说到隔热耐磨衬里就联想到气提法，这里琦昌小编简单介绍一下气提法：与吹脱法相同，只是所使用的介质不同，汽提是借助于水蒸汽介质来实现的。将空气或水蒸气等载气通入水中，使载气与废水充分接触，导致废水中的溶解性气体和某些挥发性物质向气相转移，从而达到脱除水中污染物的目的。根据相平衡原理，一定温度下的液体混合物中，每一组分都有一个平衡分压，当与之液相接触的气相中该组分的平衡分压趋于零时，气相平衡分压远远小于液相平衡分压，则组分将由液相转入气相，即为汽提原理。一般使用空气为载气时称为吹脱；使用蒸汽为载气时称为汽提。汽提法分离污染物的工艺视污染物的性质而异，一般可归纳为以下两种：对于与水互不相溶或几乎不溶的挥发性污染物。利用混合液的沸点低于两组分沸点这一特性，可将高沸点挥发物在较低温度下加以分离脱除。汽提段是汽提塔中一个重要装置，吸收段冷进料量要保证将氨气吸收下来，并与热进料一起作为精制段液相。氨精制段热进料与冷进了一起作为精制段液相，与侧线抽出板上升的汽相接触，达到将硫化qing分离出来而氨气被吸收下去。隔热耐磨衬里的汽相是来自再沸器壳程出口的蒸汽，再沸器将液相部分加热汽化返回汽提塔，其余液相（净化水）外送。汽提段液相是侧线抽出口塔盘下降的液体。作用是将液相中的氨加热挥发出来，在汽提蒸汽的作用邯郸隔热耐磨衬里供应、【琦昌科技】、河北隔热耐磨衬里由洛阳琦昌节能科技有限公司提供。洛阳琦昌节能科技有限公司（）为客户提供“提升管反应器,外取热器,进料喷嘴,临界流速喷嘴,主风分布管等”等业务，公司拥有“琦昌”等品牌。专注于节能设备等行业，在河南洛阳有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：沈经理。同时本公司（）还是***从事催化裂化提升管反应器，提升管反应器，提升管反应器厂家的厂家，欢迎来电咨询。)