挑选矿石色选机——供料系统供料系统主要由三部分组成，料斗、震动器及溜槽。其中***主要的部件在于溜槽的选择，现在市面上的大部分滑槽色选机还是采用硬质铝合金材料来制作溜槽，在实际生产中，刚开始时可以一遍、两遍分选就将异色颗粒处理干净，而经过两至三天运行过后，通常色选四五遍都没法达到要求，而后只有打开机器更换溜槽，造成一次上万元的更换费用及打开机器所造成内部元器件的粉尘污染，提高使用成本。大家在选择滑槽粉料矿石色选机时一定要问明溜槽是什么材料制作的，能不能保证溜槽的磨损在可控范围内，降低溜槽的更换频次，提高色选机的使用寿命。国外品牌色选机，由于价格高等多方面的原因，市场日益萎缩，这为我国打破国外市场垄断创造了非常好的机会，随着色选机行业得到***的扶持以及技术的提升，我国色选机行业的路会越走越宽。矿石色选机技术优势.全彩色-一-24位全彩色高速工业相机，配合高速图像采集卡，达到了现今色选机高彩色分辨率，色选效果好。全电脑操作--为了完成对彩色物料的分选，我们用一台计算机来操作色选机;以前色选机所用的触摸屏不能满足全彩色操作的需要。计算机的屏幕天，色彩分辨率高，可以进行多种功能的图像处理操作，明显提高的色选精度。全LED光源一一使用LED光源，优点是光照均匀，寿命长，是日光灯光源寿命的干倍。形选功能一一利用形状识别功能可以对特殊物料进行色选，如黑瓜子、白瓜子、南瓜子、美葵、三道眉，就是使用了形选功能实现的。色选机的工作指标。带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常米粒或麦粒之比。带出比的高低是可以设定的，一般为1:3~1:5左右。如果带出比设的过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设的过低，会造成浪费，如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。矿石色选机的工作原理：矿石色选机主要是利用合格矿石与废石或者待分离矿物之间不同颜色物料反射光波的不同频率或者波长进行分选的。使用矿石色选机的理由。一方面，毫无疑问，与人工挑选相比，省工、省时、xiao率高，简化了选矿流程同时降低了加工成本。全彩色-一-24位全彩色高速工业相机，配合高速图像采集卡，达到了现今色选机高彩色分辨率，色选效果好。色选机的工作指标。处理量即每小时可处理的物料数量。影响处理量大小的因素除了的色选机识别系统的配置和结构不同外，还有一个重要的因素就是规格。与此同时，处理量与原料品种和所含杂质的比例大小以及所要求的选出精度也密切相关。如何挑选矿石色选机：电控系统。电控系统是由信号调理部件、时序部件、微机控制装置组成。电控系统是色选‘机器人’的大脑，负责将双眼看到的物料情况统一进行分析转换，发出指令要求分选系统进行精准分选。色选机的工作指标。选出率指从原粮中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数，也叫色选精度。运用该技术的色选机，已广泛应用于农业、食品业、工业、矿业等，可分选米类、豆类、芝麻、珍珠、玉石、塑料、金属、矿石等物料。影响选出率的因素主要有流量和色选机的型号即性能来决定。)