双波波形护栏板：4320*310*85*3/4；三波波形护栏板：4320*506*85*3/4；***三波防撞护栏安装***双波立柱：114/amp;Oslash;140mm×4.5mm×高度；三波立柱：114/amp;Oslash;140mm×4.5mm×高度；***三波防撞护栏安装***一般立柱间距分为2米间距和4米间距；立柱与板子相连接的方式有防阻块式和托架式两种。***三波防撞护栏安装***浸塑是一种塑料涂覆工艺，就是将塑料涂装在基体（一般为金属）上，如：我们日常用的晾衣服的衣架、钳子的把手、剪刀上的胶套、各种扶手等。根据是否需要加热分为热浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料来分又可以分为液体浸塑和粉体浸塑。***三波防撞护栏安装***浸塑是通过加热金属将塑料粉均匀的喷在金属上形成一层塑料膜，或加热浸塑液放入金属件使之冷却后塑料包覆在金属表面。这种工艺有无需模具、加工成本低、成型容易、可加工各种外形等特点被广泛使用。波形护栏一样可采用这种方式对表面进行处理，但成本比喷塑更高，其他还多用于丝网类产品。***三波防撞护栏安装******三波防撞护栏安装***热浸镀铝后的工艺流程工艺流程为：脱脂→除锈→预处理→盐浴→热浸铝→清洗→修正检验→包装出厂。①脱脂；可采取低温加热脱脂、碱液清洗脱脂或清洗脱脂等方法进行。本工艺采用碱洗脱脂方法,可以清除油脂、蜡、金属颗粒、粉尘等。②除锈；可采取机械除锈或化学除锈方法进行。可采用酸洗除锈工艺,即用6%～15%的***溶液,温度60～80℃；或用8%～12%盐酸溶液,温度38～41℃。本工艺采用后者，浸注5min,加适量缓蚀剂。③预处理；经脱脂除锈并清洗干净的工件在进入铝浴之前须进行预处理。其目的在于保护工件在酸洗后形成的活性表面,并在热浸镀时迅速在铝浴中，强烈地吸收铝原子。表面预处理的质量直接影响到镀铝层***的连续性、镀层厚度及外表质量。预处理的主要方法有水溶液法、熔融盐法或气体法。本工艺采用水溶液法,即采用水溶液或用工业盐酸加锌块配制。工件浸入液槽后,表面即析出ZnCl2晶体,烘干后发亮,起到防锈作用。当工件进人铝液中时,受热分解、挥发,***工件活性表面,保证镀铝质量。***三波防撞护栏安装***④盐浴关键技术是熔盐的配方和温度。文献中提出的熔剂配方很多,但目前对其作用原理的研究仍不够充分。实际生产中常凭经验来选择盐类组合物的组成。我们经过多次试验选用的熔剂配方由N***、KCl、ZnCl2、NaF组成。这些卤化物盐类的配合主要是为了使混合盐的熔点降到镀铝温度以下,以确保熔盐在镀铝温度下有良好的流动性。镀铝时熔剂与熔融铝发生反应形成界面活性产物,如次氟化铝、钠等,前者以气泡形式排出,从而有利于从钢材表面清除氧化铁膜。⑤热浸铝；热浸铝的主要工艺要素有铝浴化学成分、铝浴温度、浸铝时间、出炉冷却等。铝浴温度为730～780℃。⑥清洗；用低浓度的盐酸、磷酸等混合液清洗工件表面，以实现对镀铝层的钝化、上光等作业。⑦检验；主要对工件镀层的厚度、硬度、显微***、附着力、外观以及盐雾、耐热、耐蚀恒温恒湿等环境适应性能进行检验,以保证产品质量。经过上述处理的护栏板再经各种检验方法检验合格后即为合格的护栏产品,即可运至高速公路施工现场进行安装。***三波防撞护栏安装***防撞护栏提供一种隔离波防撞护栏,包括基座和立柱.主要结构如下:在上述安装的基础上设置一个安装孔.安装孔由立柱安装,立柱侧面焊接防止碰撞障碍.安装盖板设置在立柱上,安装盖板固定固定.固定杆的另一端与底座相连.***三波防撞护栏安装***安装在技术基础上的立柱可在底座上移动安装,拆卸方便,安装简单.柱与底座之间的连接通过立柱的销、销槽的方式和安装孔上的销环槽连接,安装盖板设置在柱的顶部.这种结构起到了作用.该技术柱可在底座上旋转,因此隔离保护屏障可以根据需要转动角度,可以是一条直线.它更便于隔离各种道路和适应性.该技术结构简单,成本低.***三波防撞护栏安装***新型道路波浪防撞护栏和修车的液压支架解决了支架强度小、稳定性差、操作复杂等问题.它提供一个液压支撑腿,支撑大,稳定性高,操作灵活方便,结构简单.本实用新型包括油缸和支承座;油缸的缸体连接在车身两侧;油缸活塞杆垂直向下,油缸下端与底面上的支承座相连.***三波防撞护栏安装***)