分切圆刀片生产工艺流程：选材—根据客户要求选材铸造—铸造主要是提高材质的密度，同时会产生不必要硬度。退火—使硬度可以急速下降，以便于精加工。精加工—主要将胚料加工成型。淬火—将成型产品提高硬度。保温—为了增加产品的耐磨性，必须长时间进行保温。初次磨削—磨削产品各个表面氧化层。精磨镜面磨—提高产品度光泽度平行度等。检验—让不合格产品拒流入市场。包装—根据不同产品进行不同包装。成品—待发出厂。分切圆刀片应用领域:一：分切机圆刀片主要用于纸张、薄膜、金、银箔、铝箔、铜箔、磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力，耐磨损性，出于对商品精度的要求刃具有时须达到微米级精度；二：分切圆刀片用料精选进口SK5钢材，钢材硬度高，耐热性好，精细打磨，刀锋锐利，弹性极高，不易变形；三：分切圆刀片适用于分切上下刀片广泛应用与造纸、纸制品加工、胶粘带制品、薄膜、电线电缆、橡胶、铝箔、化纤、非制造布、复合包装材料、电讯电器、卷烟、皮革、印刷、食品服装等行业。分条圆刀也是伴随着国技日新月异的高速发展，在不同行业领域的创新应用，产品的品质的提高和新材料的研发，比如造纸、包装、印刷、新材料、金属卷材等行业的分切加工，对分切刀的要求也是提高到了苛刻的程度，由此相信未来国内外市场分切刀，一定能得到广泛应用。分条圆刀实际生产使用寿命，正常使用下保守估计，可以超越普通工具钢材料的20倍。而且分切刀，无论在怎样的工作环境下，表面不会出现生锈情况，一展如新)