5、使用油枪时，要避免用油枪的主油管敲击受油容器、按压开关等不正确操作，这种操作可能损坏注油管根部，造成漏油。要定期检查，拧紧往油管上的止动螺丝，防止注油管根部松动、损坏。6、石油机械经常检查各管路接头，各部件油封、密封垫有无渗漏，视油器有无气泡，电气接线是否牢靠，地线连接是否良好。7、每月应自检加油机的计量准确度，如超差应及时与当地技术监督部门联系，由技术监督部门进行调整。8、加油机输油胶管胶层内设有导线，其两端分别与胶管接头相连，为防止导线接触不良、折断或油枪静电打火。在使用中应经常检查油枪与加油机之间的静电性能。定期检查润滑剂，过期的润滑剂应及时处理，过期的润滑剂不能投入正常使用，导致机械设备二次磨损。如果更换输油胶管时，必须将导线剥出适应长度，并清除干净，使其两端分别与油枪和加油机体保持良好的导电接触，保证其疏导排放静电的性能。绞车滚筒上钢丝绳排列不整齐的主要原因(1)绞车布置不当，即提升钢丝绳偏角不符合规定要求。(2)绞车天轮(导轮)缺油，不能随钢丝绳在滚筒上缠绕时左右滑动。(3)绞车排绳装置失效或已被拆除。(4)操作不当，缠绕不紧。处理方法：根据不同情况，对症处理。属安装质量和排绳装置失效等情况的，要及时汇报请求派人处理，属操作或维护不当的，要认真按照规定精心操作和维护;斜巷绞车尤其要注意清除途中障碍，防止在下放重物时钢丝绳忽松忽紧。弹力的检查.石油机械活塞卡箍应具有一定的弹性,一定的弹力能使石油机械活塞卡箍与汽缸内壁保持紧密的接触,以保证良好的密封.石油机械活塞卡箍的弹力过大,则摩擦阻力增加,加快了活塞环和汽缸壁的磨损.弹力过小,则密封不好.石油机械活塞卡箍力的大小可用弹力测量仪测定,没有弹力测量仪时,可用与新活塞卡箍比较的方法来判断弹力下降的情况.弹力显着下降时,应更换活塞卡箍.侧隙的检查.石油机械活塞卡箍槽装配后,应有一定的侧隙.侧隙正常时,活塞卡箍沿环槽应能灵活转动.侧隙过小时,活塞环的活动性差,产生积碳后易粘结和楔住,使活塞与汽缸的密封性降低.侧隙过大时,活塞环工作时在环槽内上、下窜动,致使环上下端面和环槽侧壁迅速磨损,严重时还会使环折断.侧隙的大小可用厚薄规测量.侧隙过小时可研磨活塞环端面,侧隙过大的活塞环不能使用,应重新选配.)