高压液阻启动柜操作安全注意事项湖北襄阳市建盛工业控制有限公司国内制造商，多年从事电气行业，公司出品的液阻启动柜和水电阻启动柜畅销***，质量保证，公司技术水平国内，***服务遍布***。针对液阻启动柜启动，操作安全主要注意以下事项：一、工厂停产大修后重新起动电机前或电力线路检修后，一定要首先检查起动器电源相序是否正确。二、须在允许起动灯亮后，才可按起动按钮起动电机。否则应先检修起动器。三、电机运行时，严禁切断起动器电源或断开起动器的空气开关，这样会造成主电机跳闸。四、起动器起动时正常，而运行时液温过高导致跳闸，甚至开锅（液阻箱冒水汽），是因电机星点接触器吸合不好所致。应立即停机检修。否则，易引起液阻箱变形甚至损坏。五、北方寒冷的冬季，长时间停机时，液体电阻有可能结冰。如果此时要起动主机或合上起动器的空气开关，要观察液体情况，如果结冰，对于不带加热的起动器，须想办法先使冰融化；对于带加热的起动器，须先使加热器工作，否则将导致伺服电机烧毁。六、带加热或循环的起动器，加热或循环完毕后，特别是长时间停机时，需要将转换开关置于运行位置，否则会循环进行加热或起动循环泵，既浪费电能，又会缩短加热器和循环泵的使用寿命。只需要起动前将转换开关置于加热或循环位置运行一次即可。带PLC的水阻柜的故障及排除本文对因水阻柜故障引起的电动机无法启动、启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。1无法启动其原因主要是水阻柜无备妥信号，因为备妥信号只在电动机启动时有效，电动机启动完毕后有无备妥信号均可。故障的原因及解决方法分为以下几种。1.1液体温度超过设定值水阻柜液体温度由温控仪检测，测温元件为Cu50热电阻；液体温度下限设定在5℃，上限设定在70℃。（1）液体温度低于下限设定值：出现这种情况主要在冬季，长时间停机，液体可能会结冰，活动极板无法移动。同时温控仪将PLC电源断开，PLC失电，水阻柜无备妥信号输出。此情况下，可开启加热器。（2）液体温度高于上限设定值：出现这种情况主要是电动机多次启动或在启动前液体温度已经接近上限设定值，在启动过程中液体温度上升，高于上限设定值（甚至会引起液体开锅,溢出箱体）。5倍左右，并可连续起动3~5次，对电机的热冲击大为减小，可延长设备的使用寿命。温控仪输出温度高信号给PLC,水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动。这时可让液体自然冷却或用冷却风机使其冷却，不过耗时过长；另一方法是将水阻柜中的液体抽出二分之一，加入凉水来降低水温，并再向液体中逐步添加Na2CO3,观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可。（3）测温元件Cu50热电阻开路，温控仪显示温度超过上限设定值，更换Cu50热电阻即可。1.2水阻箱里的液位低在夏季因为环境温度高或经常启动后溶液的温度升高造成水蒸发，水箱内液面如果低于水箱盖板100mm以下，也为继电器输出PLC液位低信号，水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动，一般加水至标准水位即可正常启动。1.3水阻柜复位后活动极板未回到上限（未移动）停车后，水阻柜复位，活动极板要回到初始位置，为下一次启动做准备。在停机断电的情况下方可通过加水孔（排潮孔）注入清水（自来水），直到液位过低报警消除即可。如果水阻柜复位后活动极板为回到上限（未移动），PLC检测不到行程上限开关信号，水阻柜就无备妥输出。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。1.4PLC自检不正常故障多发生在长时期停机再启动主机的时候。PLC内部编有自检程序，主要检测水阻柜有无报警信号，水阻柜若有报警信号，则PLC自检不能通过。三相交流异步电机在工矿企业、生产和生活中的应用十分广泛，它的应用和控制成为社会生产所关注的焦点。电机的启动、停止和运行状况的好坏，对设备系统有直接影响。它具有启动电流小、启动性能优越、可连续启动、平滑启动、可低压启动，以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。交流异步电机直接起动时，起动电流一般为其额定电流的4—7倍，频繁起动的电机，过大的起动电流造成电机长期处于过热状态，影响电机的寿命；同时电机绕组在电动力作用下会产生变形；线路压降增大，造成电网电压下降。对电网也有不利影响。为此，对一些较大功率电机，一般采用减少从电源侧吸收起动电流的方式来进行电机起动，即起动方式。一、电机常见起动方式1．笼型电机的几种常见的起动方式有：定子串电阻或串电抗的起动，自耦补偿起动，星一三角起动，延边三角形起动，变频调速起动等。2．三相绕线式异步电机的起动方法为：转子串电阻和转子串接频敏变阻器。以上几种起动方式在低压电机中应用较普遍。高压电机的起动以前普遍采用的是在定子回路里串电抗器起动方式，目前出于节能等多方面的考虑，其应用已逐渐减少。高压水阻软启动柜近年来在大容量电机上得到广泛的应用，特别是水泥厂球磨机、粉磨机、钢厂的轧钢机及空压机、风机等设备。用户订购后水阻柜厂家一般会派技术人员为用户提供现场水阻柜调试，具体是怎么调试的？在这里就详细为大家介绍：水阻柜调试方法如下：（一）、准备工作1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。4、PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改（（二）、液体起动器动作试验1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将试验钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。此时关掉电源交换两相电源线即可；3、然后合上电源将试验钮子开关右旋于试验位置，极板向下运行直到下限位置停止，且短接接触器吸合。三）、液体电阻配制配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；1、配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。2、电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。3、液体起动电阻RO的确定：RO=0.577*（U2e/I2e）%26#183;KF%26#183;（kt/kM）式中：U2e:电机转子回路的开路电压（V）I2e:电机转子回路的额定电流（A）KF:电机功率容裕倍数。（KF=1.1-1.3,取1.2）kt:温度倍数。（kt=1.1-1.3,取1.2）kM:起动转矩倍数。（kM=1.1-1.3,取1.2）根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：RO=0.7*（U2e/I2e）4、电阻的配制：①先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规***置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；②将配制好的溶液注入水箱中；③分别向液阻箱中加水至要求液位；④扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；5、电阻的调整如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。水阻柜调试过程中如有疑问，可随时联系我公司，水阻柜厂家-襄阳市建盛工业控制有限公司将为您提供***的产品和技术服务，保证产品的正常运行。)