复合墙板介绍原材料介绍面板材料：硅酸钙板、水泥压力板或玻镁板、发泡陶瓷等主要原料：硅酸盐水泥、粉煤灰、细砂，聚颗粒、珍珠岩或陶粒，添加剂、水。板材常规尺寸（长*宽*厚）：2440mm*610mm*90mm/100mm/120mm/150mm/180mm/200mm板材性能指标：①．重量轻、强度高，100mm厚墙板面密度55kg/㎡左右，抗压强度实测4.6MPa。②．吊挂力好：100mm墙板实测施加荷载1000N，静置24h，吊挂区周围板面无宽度超过0.5mm以上的裂缝。③．隔音效果好：100mm厚墙板空气声计权隔声量实测37dB左右。④．防水、防火：防火，耐火极限4小时左右。⑤．适用场所：适用于内隔墙、外墙、厨卫间、隔断、管道井、防火井、消防、楼梯隔板、楼层板、屋顶板、集成板房、别墅、装配式建筑配套墙板。墙板特点：①吊挂力大②轻质高强度③隔声效果好④防水性能好⑤产品干缩值低⑥热阻大,保温性能好⑦防火性高,耐火极限长⑧增大使用面积,经济效益好⑨环保:***环保总局认证的绿色环保建材⑩产品表面光滑平整，墙体不需要抹灰,单位面积腻子用量也较其它墙体节约1/3。轻质隔墙板设备发展前景：轻质墙板作为新型墙体材料，广泛用于建筑内墙、外墙、屋面、围墙，可加快建设速度，减轻劳动强度，降低工程造价，有效提高建筑使用面积。吊挂力强：复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。利用工业废渣生产墙体材料，还能节约能源，保护耕地，是墙体改革的发展方向，符合***墙改和产业发展政策。根据国发办通知精神，***有关部委分别于2001年至2009年三次联合发文，将我国577个省会及大中城市列入“禁粘”城市，要求分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。实现到2010年，新型墙体材料产量占墙体材料总量的比重达到55%以上，建筑应用比例达到65%以上的总体标准。墙体发展的整体要求，是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向发展，轻质墙板正是以其轻质、环保、节能、利废、、质优、价廉而成为建筑工程之。现国内墙板加工成型方式主要有两类：一类为固定式机械立模法；另一类为移动式挤出法，也称地模法。前者属于模具成型工艺，后者属于挤出成型工艺。新型复合轻质隔墙板设备生产线网址新型硅酸钙板复合轻质隔墙板生产线,设备主要有五部分组成:自动搅拌系统,ＥＰＳ颗粒预发系统，浇注系统,模具系统，电控控制中心系统。1.自动搅拌系统主机搅拌采用专用卧式强制搅拌机为主体，搭载水泥仓，输送螺旋，自动电子粉料计量系统，自动水计量系统等组成。选用与众不同的拌和工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的混凝土水灰比，提升墙板抗压强度特性，降低墙板收拢值。客户可以根据产量选配型号．2.ＥＰＳ颗粒预发系统主要采用蒸汽锅炉,蒸汽储气罐,EPS预发机,EPS颗粒储料仓,,EPS颗粒计量仓，负压颗粒风送系统等组成。3.浇注系统采用专用高压输送浇筑泵浇注或直接浇注两种方式（可选配）。4.模具系统采用模具车搭载铝合金模具，方便组模，拆模。铝合金模具设计合理，尺寸标准，不易损坏。模具系统设计为每套可生产４２块90型标准墙板。一套模具可生产60mm.75mm.90mm.120mm.150mm等多种型号产品，也可为客户定做各种异型尺寸模具。轻质隔墙板设备由于采用低水灰比的干硬性混合料挤压成型，可得到强度和密实度较高的空心墙板。自动化连续生产，，质量一致性高，保障了墙板品质。广泛用于框架结构和钢结构建筑物，轻质隔墙板各种建筑垃圾的固体废弃物、工业炉渣，粉煤灰，植物秸秆，页岩等材料生产的轻质隔墙板是环保、节能、利废的新型建材，符合建筑模数，能实现生产的标准化。)