金刚石锯片它们都是采用焊接工艺的锯片,锯片直径多在Ф1200mm以下(在发达***,小功率锯机使用的锯片规格在Ф750mm以下,中功率锯机多用900mm以下的锯片,大功率锯机一般用500～Ф1200的锯片);这些锯片都有很强的针对性,根据Фmm各自加工对象的硬度和研磨性差异,都有相适应的锯片配方(三种锯片的配方等技术设计相同,不能互用),以便达到的加工效果。不同的是老水泥锯片是钥匙孔基体,可以不用保护齿;新水泥锯片采用钥匙孔和U水槽的基体都可以,常用高低或斜刀头保护;沥青锯片基本采用U水槽基体,不但采用斜齿保护还要采用合金保护。金刚石的粒度决议了每克拉的颗粒数。粒度号越大，每克拉的颗粒数就越多。由于金刚石锯片的切开面积上金刚石的数目对东西的寿数和功率耗费有影响，所以选择适宜的目数是保证东西功能的要害。一般来说，低浓度金刚石锯片采用细粒度金刚石，就能使切开东西外表上的金刚石颗粒增多，这么一来有利于进步寿数，同时也增加了功率耗费。金刚石锯片在锯切东西的切开面上的出露状况或凸出高度会影响每个颗粒的切开深度，也就是影响了切开东西的材料切除率。运用粒度较大的金刚石出露程度将有较快的材料切队率。一般粗颗粒用于切开软质材料，而较小的粒度则用作坚固材料的切开。除金刚石粒度外，金刚石的浓度也决议了切开东西外表晶粒的数目。金刚石浓度越高，金刚石锯片外表晶粒的数目就越多，这么有利于进步寿数。在一定范围内，当金刚石浓度由低到高变化时，锯片的锋利性和锯切效率逐渐下降，而使用寿命则逐渐延长;但浓度过高，锯片会变钝。而采用低浓度、粗粒度，效率则会提高。利用刀头各部位在锯切时的不同作用，采用不同浓度(即在三层或更多层结构中中间层可采用较低浓度)，锯刀过程中刀头工作上形成中间凹槽，有利于防止锯片偏摆，从而改善石材加工质量。)