企业视频展播，请点击播放视频作者：河南金宇耐磨材料科技有限公司低碳高铬球磨机衬板生产厂家取代高锰钢球磨机衬板生产厂家目前我国冶金矿山(包括铁矿、铜矿、铅锌矿、金矿等)湿式球磨机，以普通高锰钢为主，少数企业采用含高铬高锰钢或超高锰钢。矿山湿式磨机，使用工况条件恶劣，既要承受腐蚀又要承受冲击和磨损。高锰钢仅冲击韧度高、耐冲击性能好，耐磨损和耐腐蚀性能差。为适应冶金矿山严酷的工况条件，金阳石研制成功了一种性能好，成本适中的低碳高铬衬板取代高锰钢，分别用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨机上，研磨铁矿石，前者寿命可达15个月，后者后面可达12个月，比高锰钢的寿命提高1倍以上。上述材料的主要成分：w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)lt;0.035%、w(S)lt;0.035%、w(Ti)lt;0.18%。此外，零件磨损还会使产品质量降低，甚至造成设备和人身事故，限制了工业向现代化和自动化的发展，所以目前对磨损于耐磨材料的研究，特别是耐磨铸件制造新技术的研究，越来越引起人们的重视。RE适量。上述材料油淬和低温回火后的硬度为48~52HRC,冲击韧度akgt;50J/cm2;风冷和低温回火后的硬度为45~50HRC,冲击韧度akgt;50J/cm2。球磨机衬板生产厂家入炉材料是由化学成分决定的。主要炉料是碳素钢（或钢锭）、高碳锰铁、中碳锰铁、高碳铬铁及高锰钢衬板回炉料。这里特别提醒的是由人认为只要化学成分合适，就可以多用回炉料。这个认识是***的。某些厂之所以产品质量不佳，皆出于此。因此，要获得良好的耐磨性，必须了解磨损工况，掌握磨损特性及其主要机制。不仅高锰钢衬板、超高锰钢衬板，凡是金属铸件，可以过多的使用回炉料，回炉料不应超过25％。那么，回炉料过剩该如何？只要把废品降到，回炉料就不会过剩。球磨机衬板在筒体内保护筒体和端盖不受磨损，以其合理的结构形状提高粉磨效果。衬板直接影响到球磨机的生产效率和运转成本。根据球磨机的具体工作条件，合理选用不同类型的衬板，可以提高衬板的使用寿命，降低消耗。目前应用的是第四种高铬白口铸铁，它是一种耐磨耐腐蚀性能的新型耐磨材料，国外称为第三代优良抗磨材料。这种含铬为12%-36%的白口合金铸铁，有着较高的抗磨性，是因为它含有特硬的碳化物镶嵌在坚硬的基体上，如果含铬高于20%以上不仅硬度高，而且耐腐蚀性能特别好，用它做球磨机衬板寿命比高锰钢衬板提高倍经上，但这类材质一般韧性较差，所以不适用于冲击载荷较大的球磨机上，以免过早引起断裂。球磨机的主要部件为一直径与长度成一合理比例的筒体，在运行过程中通过电机带动筒体做回转运动，筒体在选转的同时通过镶嵌在其内壁的衬板将钢球提升大一定的高度，利用钢球向下运动过程中对矿山产生的冲击与研磨来完成物料的粉碎。)