说明书印刷引起印品粘脏的原因说明书印刷应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度，否则，印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹，使印品表面墨迹受损。说明书印刷需要注意的点很多，有的软包装厂为了延长印版的寿命，那是无锁不用其极。此外，对已印好的印张应轻取轻放，防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。应视印刷版面的受墨情况，酌情掌握晾纸的数量，以防重压粘脏。判定印刷墨层是否适中，主要以印刷版面受压均匀，版面受墨均匀达到不路底、不虚印，印品色相与样稿相符等为主要依据。若印刷压力不均匀或不足，印刷纸张光泽度差，印品原稿色相深，油墨色相调得偏淡，都容易导致对印刷墨层厚度的判定失准，此时若盲目加大墨量，就会因墨层过厚而导致印品背面粘脏。说明书印刷过程首先把制造好的版面，经过设备输出到能够说明书印刷的PC胶片上，然后晒PS版即可上机说明书印刷，就相当于照片的底片一样。在精度说明书印刷时是必不可少一道工序。接着在说明书印刷消费过程中，用照相办法或电子分色机所制得并作了恰当修整的底片，在说明书印刷前印成校样或用其他办法显现制版效果的工艺。后即是***，晒版即是将载有图文的胶片、***纸和其它有较高透明度的载体上的图文，经过***将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等资料上的工作。印刷速度说明书印刷速度过快，容易使墨辊间产生强烈摩擦，产生的热量会使金墨变色。在网版、PS版、树脂版外表涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片掩盖在上面，经过强光映照胶片，胶片上的图像被***影印到版材上的感光膜上，这个***影印的过程俗称晒版。将晒好的PS版固定到说明书印刷机的胶辊上，调校油墨，开机说明书印刷。印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、汤银等工艺。其次就是要控制墨量。对于说明书印刷来说，也只有控制上墨量才能提高印刷速度，再就是控制上墨量才能合理地降低产品的成本。每印刷局部工人将被抽了进去的样子，也可以依照看到说明书印刷机运行一段时间，可能是某种颜色的光或任务繁重的现象。比如印刷版的图案深、浅决定上墨量的大小，就是印刷版图案深上墨大，反之上墨量小。压印胶辊的硬度和压力影响上墨量的大小；压印胶辊材质软上墨量大，反之材料硬上墨量小。压印胶辊的压力大，上墨量大，反之压力小，上墨量小。说明书印刷的速度影响上墨量：印刷速度快上墨量大，反之印刷速度慢上墨量小。后油墨的粘度是影响上墨量大小醉主要的因素；而且也是影响说明书印刷速度的重要因素。油墨的粘度大小是测量而得知的，油墨的稀稠是感观而得来的现象。两者是有紧密联系的，虽然粘不等于稠，可实际用涂料杯和察恩杯测量时，结果是密不可分的。)