被雨水淋过的塑胶跑道分两种情况我相信很多施工队都会遇到这样的问题，刚刚施工完的跑道没多久就被一场突如其来的大雨淋了，这是只能干着急没有任何办法补救，眼睁睁的看着塑胶跑道一点点的在雨水中浸泡。对于被雨水浸泡过的塑胶跑道，很多人觉得束手无策，不知如何处理雨点砸出的小坑和起泡现象，有的甚至还没有完全固化，不能进行下一工序的施工。对于这种现状，有没有什么好的补救措施尽量减少损失呢？根据多年来的经验，处理被雨水淋过的塑胶跑道分两种情况：1、是塑胶跑道淋雨后无法完全固化的。这种处理起来比较麻烦，必须将不能固化的部分完全铲掉，然后彻底打磨，直至露出地下的水泥基础，然后按照工艺重头再来。虽然浪费材料和人工，但是这是较为彻底的处理办法，不会留下后遗症。2、是塑胶跑道淋雨后可以固化，但是弹性层上有很多被雨点砸出的小坑，可能有的地方还会起泡，对于这一状况的处理，首先要用刀割掉起泡，用弹性料分多次将起泡补平，然后用砂带机满场打磨，将雨点砸出的小坑尽量磨平，磨过后即使有稍微不平整现象也不要紧，后用弹性料薄刮一层补平即可，后上面漆就完成了。（g）、做好颗粒层，固化后需在面上滚涂一层胶水后才能摊铺***园塑胶跑道颗粒，否则两层接触面间粘贴强度不够，容易分离。400M田径场标线规范及体育工艺的要求画线部份1.材料：弹性橡胶画线漆。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。2.用鉴定过的钢尺，全站仪放设点位线。各点位数据按照国际田径联合会（IAAF）标准400M田径场标线规范及体育工艺的要求进行标线，内控相对误差为±0—±1/10000。3.按点位线及色别喷漆。4.标志线的喷划注意事项：a.按划线数据测量、确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误已达要求的度，方可用大头针在塑胶面层上做划线记号，用墨线弹出底线。b.放线后须经体育工艺复核，角度部分用线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可进行喷线。c.喷线时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定(线宽为50mm)，如不符合必须及时调整。d.喷线操作人员应掌握好喷枪离塑胶面距离和角度，以便线条的美观，要求线条清晰、色泽均匀、无明显接缝、边。e.标线结束一周后方可投入使用。配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、胶粒按比例计量配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用，并根据成胶速度、施工进度、修边修整等速度，用催化剂的添加量来调节前、后场进度。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。1、如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。2、如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入桶中，带到厂中及时处理。3、如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆黏度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入桶中，带到塑胶跑道施工公司中集中处理。a.送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。b.喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。c.摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。根底施工工艺,原土压实根底施工工艺，原土压实：在原有的土基上停止清表，肃清积水、杂物等，推平回填多余的土方，清表完毕后对土基停止压实。采用压路机碾压数遍，碾压后不得呈现松软、弹簧等现象，压实度须大于95%,压实过程中如呈现起皮弹簧等现象。应停止换土或加灰处置后重新碾压，原土碾压到达请求后停止下一道工序的施工，120mm混凝土（商品混凝土标号在C25以上）,100mm碎石稳定层（大块骨料占比60%）混凝土养护以及收缩缝砌割。在浇筑终了的12小时以内对混凝土加以掩盖和浇水。养护期间应有专人担任，整个养护过程需求20天。在混凝土浇捣终了后，经过***混凝土强度到达20%~30%设计强度时既可切割收缩缝。依照缩缝或纵缝的位置运用切缝机切割成缝，其宽度约在5mm.运动场排水。对原有的排水系统停止，修补。)