变频器在内圆磨床上的应用在内部研磨机的应用期间，砂轮电动机根据传统的启动电路操作。电机启动后，根据额外的速度运行。由于电网电压有一定的磨床冲击，会影响电机磨床的速度偏差。流行的砂轮电机启动电路只要一个加工速度，但满足发散工件内圆磨床的要求是不能令人满意的，基本上无奈工件的精度。它是基于加工质量加工效率，节能等方面的进步，在内圆磨床中采用变频调速技术，包括内圆磨床的加工精度。推荐阅读：平面磨床中的数控系统内部磨床加工各种工件，工件尺寸不同，加工精度也不同。为了应对内圆磨床的砂轮转速的差异，很难将工件的线速度调节到满足内圆磨床的主轴速度。这导致低生产效率和高废品率。在CNC内圆磨床上使用变频器，达到了上述效果，完成了CNC内圆磨床的无级调速，软启动和恒转矩输入，大大提高了数控内圆磨床的加工精度。数控外圆磨床磨料的选择：对于淬硬或非淬硬的钢质轧辊选用刚玉砂轮；而冷硬铸铁轧辊、橡胶辊、铜轧辊、花岗石辊子则使用碳化硅砂轮。对不同材质的钢质轧辊还应选择与之相匹配的刚玉砂轮，才能获得较高的磨削精度和表面质量。如合金钢轧辊选用铬刚玉（PA）砂轮，耐热合金钢轧辊使用锆刚玉（ZA）砂轮，对不锈钢轧辊要采用单晶刚玉（SA）。数控外圆磨床砂轮粒度的选择：粗磨时选用粗粒度（24~60）砂轮。精磨时选用细粒度（60~100）砂轮。精密磨削时采用150粒度砂轮。超精磨削或镜面磨削时，一般使用微粉（W63~W14）砂轮。自动内圆磨床的操作规程，其主要内容有：(1)相关操作人员，应对机器设备非常熟悉和了解，并知道怎样来操作使用设备。(2)设备严禁超性能使用，以免损坏设备。(3)设备在开动前，要进行必要的检查，包括砂轮、润滑、油路、油量等方面，如有问题应及时进行处理。(4)在启动电主轴前，要先打开冷却水泵，油雾润滑是否正常，以及电主轴有无异常等。没有异常的话，才可以启动电主轴和工件轴。(5)防护罩是否放好，盖子是否放好，检查没有问题后，才能够开动设备。(6)设备运行中一旦出现异常，那么应立即停机检查。(7)冷却液要保持干净清洁，还要定期进行更换才行。(8)工作结束后，切断设备电源。数控外圆磨床针对难切削的优势数控外圆磨床可在传统型车削无法进行或很难进行时，显示出其优势。对难车削的材料（如硬金属）和对表面及尺寸要求极高的工件的加工，均属于磨削的传统应用范畴。外圆磨床可以对精度要求很高的工件进行加工。如果工件需要在一台设备中一次夹紧就完成加工的话，则设备需要具备良好的柔性化；外圆磨床实现了在一次夹紧中对中型工件进行内外磨削按照通常的划分，能够同时满足两种磨削工艺的设备，由于加工的产品范围很广，因此需要很好的柔性化和很多的技术诀窍。)