锡合金废料中金和银的检测方法有很多种，包括X射线荧光光谱法、直读光谱分析方法、原子吸收光谱法、原子发射光谱法等多种分析方法。X射线荧光光谱只是定性半定量的分析方法，测试结果准确性较差，对废料的回收价值评估会有很大的误判。节约用锡,提高锡资源的利用率成为了现阶段保护锡资源的有效方法。后三种方法的准确性较高，对废料的回收价值评估具有较好的评估作用。本专题主要介绍电感耦合等离子体发射光谱法测试锡合金废料中金和银含量。依据的标准是《GB/T10574.13-2003锡铅焊料化学分析方法铜、铁、镉、银、金、锌、铝、铋、磷量的测定》。含锡合金废料种类繁多，有各种巴氏轴承合金、易熔合金、焊料(以上三种统称铅锡合金)、锡青黄铜废料、马口铁、铅锡合金等，一般含锡2％—5％或更高，同时含有铅、铜、锑、锌等有回收价值的组分。随着光伏产业未来持续爆发式增长，光伏焊带成为锡焊领域增长快的下游需求端。按照每100MW的光伏电池需要光伏焊带在50吨左右，按照锡含量20～25％计算，需要锡金属10—12.5吨。工业上一般分别从马口铁、铅锡合金、锡青黄铜和热镀锡渣废料中回收锡。随着光伏新增装机容量的快速增加(假设年复合增长率30％)，光伏焊带对锡的需求到2020年将增加至29312—36640吨左右。光伏焊带无疑将是锡下游需求较快的子行业。由于烧锡箔的人越来越少，锡箔灰收购价格每年都在提高，价格已经从每斤八到九元涨到近20元了，有时候甚至能卖出近30元的高价。每到清明节，收购锡箔灰的小贩们就会乔装打扮，赶到墓园收集锡箔灰。一个清明节下来，运气好时收入相当可观。因此,世界各国都重视锡的再生,工业发达***再生锡量相当原生锡产量的40%左右。到底每年我国能从锡箔灰里回收多少金属锡，各个企业都讳莫如深。不过有一点可以确认，锡箔灰不容小觑，正所谓聚沙成塔、集腋成裘。伴随着生产工作的进行,每天也会产生大量的锡渣,这些锡渣如果没有经过妥善的处理也会对生产工作带来很多不良影响,所以在生产加工行业中需要重视锡渣回收工作的进行情况,在进行锡渣回收时如果处理方法得当可以让材料回收后得到更加好的应用,也可以避免对环境造成污染。将电子制造业中的废弃焊锡进行回收处理,能够有效的节约锡资源,提高锡的利用率,从而达到保护锡资源的目的。那么在进行锡渣回收后需要如何进行加工处理呢？为了保证锡渣的回收利用率,需要通过***的回收机构来负责后期的处理工作,因为锡渣作为一种废弃物,如果没有进行加工而直接弃置不用,可能会受到环境的影响而发生变化,进一步引起污染问题,另外锡渣没有进行回收也会给厂家增加很多负担,让生产成本越来越高,这些都不利于企业的发展,所以锡渣的回收工作十分关键。此类工艺设计，使废退锡液中的有价资源得到充分利用：废液资源化回收，循环利用，无二污染产生，实现了真正意义上的清洁生产。)