企业视频展播，请点击播放视频作者：南京莱普诺日用品有限公司三泡定型:二次吹胀后的薄膜还需进行定型处理,然后收卷。热收缩膜即便在常温下储存,也会产生收缩,因此定型处理相当关键。热收缩膜往往还需要进行交联处理,以提高耐热温度。交联一般分为在线交联和离线交联,读可“乙(PE)辐”者参阅聚烯照交联的研究一文。用此法生产的各类收缩膜的热收缩率可达30%~50%。它利用共挤的特点,将MA-PVDC、PE、EVA、PP、PA等材料有机地结合起来,性能互补,成为一种综合性能***的高阻隔包装材料。热收缩膜和普通薄膜工艺的关键区别在于:一泡法吹胀时高聚物是在熔点以上进行纵向和横向拉伸的,而三泡法则是将胚管温度控制在玻璃化温度以上,熔点以下,然后进行拉伸和吹胀的。(1)PVDC多层共挤高阻隔下吹拉伸膜该产品外层为PP或PA,下吹水冷工艺,除保持良好的纵横向强度外,透明度可与流延膜媲美。该产品不用复合即可直接用于低温生产线上。(2)PVDC多层共挤高阻隔热收缩膜该产品具有热收缩功能,应用于收缩包装冷鲜肉等,并可取代PVDC单层人造肠衣膜。吹胀比:是热收缩薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。涂布复合法，涂布复合法的工艺比较简单,对于较难单独加工成膜的阻隔性树脂,如PVA、PVDC等均可以采用涂布复合。PVA的熔融温度为220~240℃,分解温度200℃要加工成薄膜需要添加增塑剂和稳定剂,以提高热分解温度,降低熔融温度,生产PVA系聚合物薄膜的设备和技术都很昂贵,国内声称已经开发了PVA的制膜技术,并且已开始规模化生产。同样的原因,PVDC也难以单独成膜。所以,目前对于PVA和PVDC的使用较为成熟的技术是涂布工艺,PVA是水溶性的,在实际使用中采用水和乙醇的混合物作溶剂,在PE或PP薄膜上涂布4~6um的厚度PVA,由于PVA的耐水性较差,可以采用在PVA溶液中添加交联剂以提高其耐水性,同时也提高了PVA与PE、PP的附着力,可省去底涂,为了制袋方便,涂布PVA的PE或PP膜可以与其他膜进行干式复合,形成涂布PVA/PE(或PP)/LDPE结构的复合薄膜,这种膜的阻透性能好,抽真空效果比PA/LDPE还要好,成本比较低。1MPa·d)(GB/T1038—2000),透气量控制在(0。用于涂布的PVDC是偏与酯单体进行乳液聚合的共聚物,加上适当的溶剂和添加剂后,涂覆于玻璃纸、BOPP、尼龙和聚酯上面,使之具有良好的阻湿、阻气性能和热封性能,PVDC使用的问题在于其安全卫生性。表面改性的聚烯烃蹈膜的生产配方:日本住友化学公司推荐的配方。为了改善PS、PP、PVC薄膜的印刷性,可用下述混合物的水悬浮物进行涂覆:无机颜料100份,酪素0~3份,EVA(VA含量5%~40%)3~30份。又如:将90份高岭土、10份TiO2悬浮在10%的六偏磷酸钠水溶液中,得60%的颜料悬浮物。将酪素溶解在10%的氨水中,得15%的酪素溶液。为了改善镀铝膜的不足,新的技术之一是采用在塑料薄膜上镀氧化硅(⒏OJ),其中SiOr是S103与s吒O4的混合物,工艺上可采用物理沉积法和化学沉积法,镀氧化硅膜的无机层致密,厚度仅0。将组分为颜料100份、黏结剂10份、EVA(乙烯/VA=20/80)54%的乳液8份组成的45%的水悬浮体涂覆在HIPS薄膜上,可得光洁度、印刷性皆优的表面。:东京玻璃纸公司推荐可热封、可印刷的聚烯烃薄膜配方。在20um厚的双向拉伸PP薄膜上,用下面配方涂覆1um厚的涂层,即得可热封、可印刷的BoPP膜。80/2O的/醋x酸乙烯树脂60PHR;环x己酮-甲醛树脂30PHR;氯化聚(含氯30%)7PHR;氢化蓖麻油2.5PHR;石英粉0.5PHR;甲x苯500PHR;丁x酮500PHR。真空镀铝膜具有优良的阻透性能,在不要求透明包装的情况下,镀铝膜是较好的选择,尽管镀铝层很薄,但是其阻透性能达到透湿lt。涂层在95℃下干燥后,在100℃下可热封,剥离强度达150g/15mm宽。)