免烧砖机设备常出现的故障及其解决办法砖机设备在使用过程中出现故障是在所难免的，但是好多用户都不知道怎么去解决，接下来我们就来简单说一下免烧砖机设备在生产过程中经常出现的一些故障以及解决办法：1、问题：参数调整不合理。解决方法：依据现场状况，调理参数。2、问题：原材料颗粒太大，或原料不好，不符合需求；混凝土料搅拌不匀；干湿度或配比不恰当。解决方法：出产时，要严厉按照咱们公司的需求选用原材料。假如混凝土料的配比没疑问时，调理一下干湿度，将混凝土料搅拌均匀。3、问题：振荡体系有疑问，振荡不稳定或振荡力不够。解决方法：查看、修理振荡体系。4、问题：消除余震时刻太短，脱模时，振荡箱还在振荡。解决方法：调长消除余震时刻，或调紧刹车阀的压力。5、问题：免烧砖机托板不合格，成型时会导致砖不能成型，特别是在出产砌块砖、面料砖、路缘石砖的时分。（托板厚度太薄，强度不够；同一板间，厚薄不均，误差较大；选用组装的不合格木板，振荡时板的连接处割裂。）解决方法：替换托板，运用符合需求的托板。水泥砖机日常维护之预防阴雨天气使用水泥制砖机为了方便送料及方便取砖，大部分厂家都会将水泥制砖机放置于室外或没有任何遮蔽的露天环境中，高新机械厂生产的高质量水泥免烧砖机自身***部位已充分考虑到潮湿或雷雨天气的防潮防寒，一般情况下潮湿环境或雨水天气不会对砖机造成严重影响，但就像人的身体需要调养一样，为了延长砖机设备的使用寿命，进行必要的维护和***，避免不必要的酸性雨水侵蚀也是有必要的。特别是砖机设备所附带的一些电子无器件尽量减少要做好防潮气工作。各厂家可根据自身的实际情况来实施防雨工作：一、临近夏季阴雨天气比较频繁时，应该提前准备一些防水雨布等防潮工具，一但遇到雨水天气，好对砖机设备进行遮盖，以尽量减少雨水的侵蚀；第二、水泥砖机应该选择四周排水良好的高地进行驻扎，也可在砖机底部提前施工略高于平地的水泥台阶，这样才不会让累积的雨水较长时间侵蚀砖机底部金属；第三、在砖机生产过程中，应该安排相关的值守人员，一但发现汛情及早处理，避免出现漏电故障，造成不必要的损失。使用空心砌块砖机的问题分析当然，关于制砖企业来说，固废机制砂并不是想怎样用就怎样用的，不只需求技术配方，还需求契合特性消费的现代化工艺，空心砌块砖机便是公司针对目前建材市场开展趋向所研发的新型绿色智能机械。经过***科技与创新工艺的分离，为固废机制砂的应用提供了很好的渠道，也让广阔传统砖企用户在严峻的环保形势下取得了新的开展机遇，完成绿色创新转型。空心砌块砖机消费制品的过程及工艺区别于传统工艺，过程中无需烧结，属于纯物理工艺成型，可以节约大量的能源耗费。对尾矿、建筑渣滓、工业废渣等机制砂都有着很好的应用率，掺比率可达40%-75%,特有的高压振捣挤溶工艺还能够完成砖/石一体多元化消费，不只拓展了制品市场，还大幅度提升了制品在市场上的竞争潜力。依据实践调查数据显现，空心砌块砖机每条消费线每年耗费的固废机制砂约10余吨，为用户发明效益的同时，还可以很好的完成固废再生，生态环境维护，经济效益、环境效益、社会效益俱佳！调试免烧砖机的具体方法免烧砖机装置完一定要对机器停止调试：调整喂料机构与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。调整轨道高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜（允许用薄铁皮在轨道与支架面调整）。调整压砖机构的偏心轴，使它可以压出请求的砖坯。免烧砖机装置终了后，必需停止试车，试车包括空截和负荷实验两局部。试车前应对机器停止外观检查，拧紧尚未紧固零件，肃清回转盘外表上，横孔内及其它传动部件上的杂物，同时应对各光滑点加足光滑油，然后人工搬动机器，将回转盘回转2-3周，经检查机器，确认没有卡住现象为止。一切检查合格后，方可停止空车实验，运转时间应不少于2小时，空车实验时应认真察看轴承温度、齿轮啮合状况，电机温升及光滑状况，留意压砖机构及轨道顶砖部位工作状况。空车实验合格后，再逐渐增加喂料量，停止负荷实验，再检查各局部在负荷作用下的工作状况，负荷实验不少于4小时。)