小修：电捕焦油器每运行三个月小修一次，时间约4~8小时，主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整；检查和调整振打锤，两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象；排灰系统是否畅通；校准指示仪表。3、垂直烟气处理配合脱硫处理布置，很明显，这种布局就是为了在除焦油的同时，去除烟气中的硫化物，一般使用的不多。中修：运行约半年~一年左右进行中修，中修时间约1至3天，内容如下：①检查每个电场中两极之间的间距，使其误差不超过规定值。②清除内部构件上的粉尘，如发现有个别电晕线脱焊或断线，简单的办法是剪掉，时间允许应换上新的。③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整，检查振打轴轴承及锤的磨损情况，磨损严重应更换。④检查绝缘套管、是否有裂纹，应及时更换以保证其绝缘性能，清扫其上的粉尘。⑤检查个入孔门，检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。大修一般运行三年以上才进行大修，时间约5-15天，大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件，应根据情况进行补焊或更换。焊渣毛刺除净。电捕焦油器是现代社会中，在环保行业大放异彩的一种设备，通过使用电捕焦油器，使得工厂的生产更加的环保，保证了生产生活的绿色化，而且随着科技的不断发展，电捕焦油器也在不断的发展，不仅是制作工艺上有了长足的发展，在功能性上也有了一定的进步，但是人们对于事物的要求是逐渐的提高的，所以对于电捕焦油器，由于工业发展的原因，其要求也在逐渐的提高焦油堵塞。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两极间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。这种情况下，我们应该将电捕焦油器进行冲洗，从电捕焦油器顶部喷洒热氨水，用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板，每次冲洗都能排出大量焦油，每次冲洗操作约需1h，再经约2h的自然降温后，打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗，通过下窥镜可看到管道是否畅通和管内焦油的积累情况。绝缘为零。然后它的绝缘性也是很有必要了解一下的，绝缘装置的维护是日常检查工作中不能缺少的一项，绝缘箱上可能会积攒很多灰尘，所以就要清扫干净，箱子的温度也是要在规范值内的，这样才不会影响它的绝缘性能，更加平稳可靠安全的运作。这种情况的原因可能是电晕极断丝了，只需要更换新极丝就行了，但有时很难找到断了的极丝，是因为重锤和带着吊环的断极丝没有脱落，而是被下固定环卡住了。绝缘套管击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时，大部分是因电晕极断丝造成的，但也有可能是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。电捕焦油器具有捕焦油、阻力丢失小、气体处理量大等特色．不仅可确保后续工序对气体质量的需求．进步商品回收率，并且可明显改善操作环境。这是由于在安装时调整的垂直距离不够所致，应调整上面吊架上方的3根吊杆，使其间的距离大于30CM。在化工、焦化、城市煤气、建材、冶金、陶瓷、碳素、煤炭等工业企业中得到广泛的使用。电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。)