隔膜压滤干化工艺污水处理过程中产生的污泥通过泵输送到污泥处理池内，经过加药调质(药剂PAM和絮凝剂），搅拌处理，污泥与药剂充分反应，污泥含水率调理为95%~97%，再通过泵输送到污泥隔膜压滤机内，经过过滤压榨后，分解成含水率较低的干污泥与滤液（滤液可以进一步回收）。优点：脱水后的污泥含水率较低，基本满足焚烧要求，因为在低浓阶段脱水效率很高，采用分级处理措施后，能耗较低。缺点：压榨时间较长，一个循环周期时间约3小时45分钟；不能连续出料，单台设备处理能力不大，需多台设备组成分级处理群；需要增加一定量的絮凝剂（木屑或生石灰）。组合式机械干化工艺即分二级机械脱水：级隔膜压滤机脱水后，增加强力带式压滤机二级脱水。含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存后，经加药调质(药剂PAM)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨初步降低含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤，进一步降低含水率。优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率很高；缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，；缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，初步干化污泥水分后，再用强力带式机脱水，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和***。7、配件寿命：转子泵：长，由于部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分。单螺杆泵：低，转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命，偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损，即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。8、备件成本：转子泵：很低，转子泵的专利可调转子与可更换转子尖使得备件成本降到了，可更换衬板和机械密封的成本也非常低配件成本只占整泵的10%~15%左右。单螺杆泵：很高，由于螺杆泵厂家之间激烈的价格战，Ｂ、流体粘度对工况的影响TheeffectofBandfluidviscosityontheworkingcondition随着流体粘度的增加，由于产生较高的压降使泵的排量下降。Astheviscosityofthefluidincreases,thedisplacementofthepumpdecreasesasaresultofhighpressuredrop.Ｃ、泵磨损影响EffectofCandpumpwear螺杆泵的工作转速通常为40至500r/min，为减少由于磨损而带来的维修工作量，应当随流体的磨蚀性增加而降低泵的转速。研究表明，泵的磨损与流体流速成正比，但是低的转速对井下泵的使用寿命又产生不利的影响。Theworkingspeedofthescrewpumpisusually40to500r/min.Inordertoreducethemaintenanceworkloadcausedbywear,thespeedofthepumpshouldbereducedwiththeincreaseoftheabrasivewearofthefluid.Thestudyshowsthatthewearofthepumpisproportionaltotheflowvelocityofthefluid,butthelowspeedofthepumphasanegativeeffectonthelifeofthedownholepump.)