提高金刚石拉丝模具的使用寿命的有效方法1、尽量选用***模具加工技术生产的高品质的金刚石拉丝模高品质的金刚石拉丝模具采用高速机械研磨机，以及表面镀金刚石的金属磨针，该设备运行平稳，磨针的规格及使用规范化使产品精度更高。模子的孔型尺寸利用轮廓记录仪及孔径测量仪来检测，并用检查拉线模专用的显微镜来检查表面光洁度。2、选择良好孔型设计的金刚石拉丝模具拉丝模孔型一般分为曲线（即R型系列）和直线型（即锥型系列）。从线材在拉线模内变形均匀的角度分析，似乎曲线型较直线型好。CVD涂层拉丝模CVD涂层拉丝模因具有金刚石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔线材的表面粗糙度较低，但是CVD涂层拉丝模的制作工艺复杂，加工困难，成本较高；当涂层磨耗后模具将迅速磨损，不仅难以保证加工质量，而且不能重复使用，只能报废。陶瓷材料具有比硬质合金高的硬度和耐磨性，制作成本低廉，是介于金刚石与硬质合金之间的制作拉丝模的优良材料。但由于陶瓷材料的韧性差、热冲击差且加工困难，至今尚未获得大范围应用。制作材料对拉丝模具使用寿命的影响：模具材料是影响模具使用寿命的重要因素之一。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。PCD拉丝模芯按照结合剂的不同，PCD模芯可分钴基和硅基两类。钴基PCD模芯含有金属结合剂，具有良好的可加工性，可以使用电火花、激光、超声波等工艺进行加工，但金属钴的存在使得金刚石在高温下易于发生石墨化，因此该类模芯适合在低于650摄氏度的条件下加工和使用。硅基PCD模芯可加工性相对较差，不过材料中没有金属结合剂，因此材料在1000摄氏度的条件下依然可保持良好的热稳定性。模子的孔型尺寸利用轮廓记录仪及孔径测量仪来检测，并用检查拉线模专用的显微镜来检查表面光洁度。如想了解更多拉丝模相关信息，欢迎致电创威科技详询。影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数介绍丝材品质：丝材的工艺性能及机构特性均对拉丝模的使用寿命有危害***。丝材表层的金属材料空气氧化膜越匀称、详细、润滑液塑料薄膜粘附约坚固，拉申时的摩擦阻力越小。而应用表层有裂痕、毛边、刮痕等机械设备损害，及其有空气氧化、炭化、残渣等镀层脏污的丝材时，经常会在缺点处出現润化层破碎，摩擦阻力扩大，造成拉丝模具加快方式。机构特性不匀称的丝材，因为处于内应力，会使抗压强度提升，滑动摩擦力扩大，而丝距不匀，模孔内腔各向支承不匀称，会导致磨具的损坏不匀称。对于滑动式拉丝机，要熟悉设备的机械延伸率，合理地选择滑动系数，是配模的首要步骤。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。)