这样可以根据泵入油量的多少来改变活塞的位置，从而确定齿辊间的距离，达到控制产品粒度的目的。当硬物或不可碎物进入破碎机后，由于破碎力增大，可动齿辊压缩空气柱，使硬物通过，随后又可使动齿辊复位。但同样存在不能严格控制碎后产品粒度的问题。进入90年代后，随着我国改革开放力度的加大，煤的销售市场也发生了较大的变化，人们对选煤技术及设备提出了更高的要求。为了便于物料排出，筛条之间构成向外扩大的筛缝，同时还向转子方向倾斜。在两侧壁上分别装有梳齿板，其有两个作用：①使破碎过程完全为剪切、拉伸破碎，不易产生过粉碎物。②起棒条筛的作用，可通过不需破碎的物料，而对需破碎的大块物料，可严格的控制碎后产品的粒度，使碎后物料的三维尺寸都能得到控制。两齿辊分别向各自的侧壁方向旋转也可以保证入料中已经达到要求粒度的物料不再二次破碎，从齿辊间的排料口和齿辊与梳齿板间的排料口直接排出，从而减少能量消耗和因挤压破碎产生的过粉碎。并随后对整体进行安装、工作过程以及工作后的各方面的检查，同时兼顾到维修、***装置等方面的问题，***后对两个主要工作零件的加工精度、公差选择进行分析，以保证破碎机***终设计的经济性和可靠性。通常所说的破碎比是指平均破碎比，既破碎前后物料颗粒的平均比值及粒度变化程度，并能近似的反映出物料的作业情况。为简易的表示和比较各种粉碎机械这一主要特征，也可用破碎机的大进料口宽度与大出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比，并称其为公称破碎比。破碎机的破碎比一般在3~30之间，一般都比公称破碎比低。破碎比和单位电耗是破碎机械工作中的基本技术指标。电动机带动转子在破碎仓内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而破碎。)