解决点胶工艺问题的十八般武艺在形形***的点胶工艺中，点胶问题会层出不穷，那究竟有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？1、水平高精密点胶机平台的水平度尤为重要，尤其是接触式点胶机，打好水平等于调试好了一半，是后续所有调试基础。水平没打好会衍生出很多点胶问题，如：点偏、多胶少胶、溢胶一系列问题。2、点胶高度高精密点胶机的点胶高度指的是针尖到产品杯面的距离，点胶高度过高，会导致拉胶，点胶高度过低，会导致针头沾胶、爬胶，进而导致产品胶量不均匀。从高速点胶机的分布可看出，灌胶机包装到成品光源照明产品，整个国内LED产能占***比重的70％以上，其产业规模和市场优势尤为突出。通过本地化业务开发更符合国内包装需求，并可根据用户需求及时调整，因此这也是国产高速点胶机优势所在。此外，持续创新是国内高速点胶机和点胶机维护设备优势的基点。创新是行业和公司中基本和关键的因素。持续创新可以使分配器包装设备更适应新开发，国内高速点胶机优势在于掌握新技术，迎接新挑战并保持竞争优势等。喷射分配器在底部填充过程中的优势底部填充工艺是在倒装芯片的边缘涂上环氧树脂胶。通过“毛细作用”，将胶水吸到组件的另一侧以完成底部填充过程，然后在加热条件下将胶水固化。在底部填充过程中分配的准确性非常重要。尤其是在组装好RF屏蔽罩之后，需要通过上表面分配它。这对分配器非常苛刻。一般传统的点胶机不能满足要求。如果使用喷射点胶机，则可以轻松满足要求。如果针头没有缩回，则胶水将无法切割，胶水量也可以得到控制。)