CDCG350系列重载液压缸加工货源充足「多图」
液压缸的介绍液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;这种安装形式中,工作台的移动范围只等于液压缸有效行程l的两倍(2l),因此占地面积小。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高xiao的,能大大提高缸筒的表面质量。油缸经过滚压后,表面没有锋利的微小刃口,长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件,这一点在液压行业特别的重要。有***进入后,活塞滑动表面的外侧如装有带唇缘的密封件,那么,工作时密封件的唇缘即可刮动***,这对于避免划伤是有利的。但是装0形密封圈的活塞,其两端是滑动表面,***夹在此滑动表面之间,容易形成伤痕。***进入缸内的途径有下列几种。①进入缸内的***a.由于保管时不注意使油口敞开着,将产生时刻接受***的条件,这是不允许的。保管时必须注入防锈油或者工作油液,并且塞好。液压缸密封失效及防止措施现象(一):机械损伤原因:1.在配合面上有伤痕2.含有金属类杂物或其它杂质3.装配时配合面倒角处有毛刺防止措施:1.装配前彻底检查,清洗干净零件,不允许有任何杂质进入2.改善系统过滤装置,按时更换系统介质3.加大配合面的倒角,并使之尽量光滑,去掉毛刺和飞边现象(二):挤出1.配合间隙设计过大2.系统压力过高3.支撑环刚度不够产生间隙1.减少配合间隙2.加支撑环3.压力过高,可增加一道缓冲密封3.重新选择密封材料4.更改支撑环材料或尺寸)