广东奥创公司始终坚持在智能化领域不断探寻，推陈出新，凭借成熟的产品体系和广泛的市场认可度，走出了一条智能升级之路。未来，广东奥创公司更将继续在***市场深耕细作，进一步扩大品牌影响力，为***客户提供更加、、***的智能解决方案。经奥创公司WTR示范工程实际运行及第三方机构实地检测，采用WTR技术生产的固体燃料棒RDF，经过WTR输送混燃系技术，燃料棒RDF与大型循环流化床锅炉混燃发电，经检测其PCDD/Fs排放指标远远低于垃圾焚烧电厂的TEQ≤0。广东奥创公司将始终秉承“臻诚至信，砺品立德”的经营理念，践行“创新超越，追求，开拓新环保新世界”的企业精神，致力于为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。广东奥创新能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF/SRF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧/掺烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、***运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。因此，我们在RDF/SRF耦合燃煤发电中，具有丰富的管理运营经验，从前端物料的收集，中段物料的处理及末端RDF/SRF的燃烧，能够为客户提供一系列的技术指导及服务。广东奥创公司利用技术优势、管理优势、WTR生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责WTR项目生产线的***、设计、建设、运营和维护，承担***建设的一切风险；客户无需***、，只需提供建设WTR设施所必需的生产厂房或场地，协调当地***及环保部门的关系，并按合同约定向奥创公司***相关服务费。由此可为项目能带来稳定的可观收益，使项目能健康良好地运营下去。将固废制作成RDF-5燃料棒时，结合WTR输送混燃技术，在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs等***致***物产生，烟气达标排放。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本，但却有很高的热值。经过WTR技术处理的RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，具有一定的堆积密度，锅炉送料机可稳定大批量送料，且低位发热量稳定，可保持进行稳定的耦合发电掺烧，可提高燃烧工况的稳定和热效率。垃圾衍生燃料（RefuseDerivedFuel，简称RDF）因其未来的巨大潜力而备受青睐。燃煤耦合固废发电处置开辟了一条全新的道路。垃圾衍生燃料（RDF)的诞生，无疑为垃圾能源化带来了生机，成为垃圾利用领域新的生长点。耦合发电利用现有燃煤电厂的大容量、率发电机组进行发电，发电，燃煤替代比例大；因而循环流化床锅炉可以不需辅助燃料，而燃用各种固体燃料，从低挥发分的无烟煤到高硫烟煤乃至灰分含量高达40%?60%的高灰煤均可满意地燃烧。耦合发电利用现有燃煤电厂的脱硫脱硝除尘设施，SO2、氮氧化物和小颗粒等污染物可达到超低排放；耦合发电技术成熟，只要合理控制固废耦合比例，不会对燃煤机组的运行效率和运行安全产生不利影响；耦合发电以SRF/RDF和燃煤为燃料，降低了电厂燃料成本；工业固废耦合发电的运行管理可纳入燃煤电厂全厂管理范围，依托燃煤电厂的规范化管理降低运行费用。经广东奥创新能源科技有限公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒可大量在大型的循环流化床锅炉进行掺烧耦合发电、大量替代燃煤燃料的使用，为企业节约大量的燃煤燃料成本。生煤与RDF燃料特性的相比，生煤与RDF/SRF的灰分相当；除了生活垃圾产生RDF/SRF，工业、农业都会产生大量的“RDF/SRF”。RDF/SRF的挥发分却是生煤的2倍左右，高达70%以上。高挥发分对于燃料的点燃及完全燃烧都非常有利；生煤的固定碳较高，高固定碳有利于热值的提高，但不利于物质的点燃；两种燃料的C、H元素含量均较高，有助于燃烧，但燃烧过程中需氧量较大，需保证足够的供氧量；由于垃圾中常含有厨余及含氯化合物，导致RDF/SRF中N、Cl元素含量较高，可通过添加氧化钙、尿素等脱氯剂减少酸性气体排放；生煤与RDF的低位热值相当。因此，RDF/SRF替代传统燃料辅助城市生活垃圾焚烧，在理论上是完全可行的。从理论上说，CFB锅炉耦合掺烧在技术上不会受CFB锅炉容量的限制，即使是大容量CFB锅炉，从100%燃烧RDF到以任何比例和煤耦合掺烧都是可行的。)