新型公开了一种特微型深沟球轴承装配线，其包括按轴承生产流程依次连接的合套装置、铆接装置、成品粗洗装置、内外径检测装置、成品清洗装置、注脂压盖装置、音检装置和检测台。通过本实用新型生产出来的特微型深沟球轴承具有较高的质量，且整套装配线的装配，还能同时进行两个产品的装配，提高设备利用率，且减少了设备的占地面积。轴承装配生产线主要工艺流程：A→内外圈分别上料B→内外径检测（检查尺寸，高度，锥度）C→单件***，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5?m）D→ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度gt;3mm,裂纹深度gt;0.05mm）→移动（认面）E→内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，测量精度1?m以内，标准件定期校对，周期可设定）→内外圈合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口）F→内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3?m）闭式轴承装配生产线，检测线N→第四次清洗（喷淋吹干过滤精度1?m）O→甩干（转速1200r/min，转速可调）P→称重（分辨精度：0.01g）→注脂（注脂偏差±3%）→称重→不良品剔出（整列）Q→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨精度0.01mm）→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨率0.01mm）→影像检查（确认有无外观伤，金属防尘盖有无伤，密封圈有无翻边等）→不良品整列→匀脂（时间15秒）→力矩检查（灵活性检查，控制上限）→不良品整列R→二次音检（加速度型振动检测，需双面四点检测）S→激光标刻T→雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用）→整列U→外观检查（带有物料缓冲带，可存产品≥30，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库公司贯彻实施“服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好***培训的基础上，公司郑重承诺：●公司所有产品，终身保修●客户服务，保证在八小时内给予响应●江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达现场●省外客户设备维护，工作人员48小时内到达现场无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和***服务)