水泥制管机维修时应注意的内容，具体如下：1、检查和修复的制管机圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、园锥齿轮、止推园盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况。检查和修复润滑系统，更换润滑油。检查和修复各处衬板的磨损和紧固情况。2、检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况。这次维修包括更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴、传动轴套、园锥齿轮和悬挂装置的各磨损件，修复和更换偏心套、内外衬套和止推园盘，修复和更换电气设备。3、这次维修主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础，要进行全部检查和处理，并进行技术革新。水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决议混凝土密实性的主要因素，水泥制管机不光影响混凝土的强度，并且也严峻影响其耐久性，故有必要严格操控水灰比。确保满足的水泥用量，相同可以起到进步混凝土密实性和耐久性的效果。水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对进步抗渗、抗冻等功能有杰出的效果，在某些情况下，还能节省水泥。使用水泥制管设备如何防止潮湿生锈其***是对设备的检查是否到位，特别是在设备密封的环境内，那时候设备无法与外界进行良好的空气接触，从而产生较大的温度湿度的差值，如此一来时间长久设备处理不当，就会水泥制管机的零件变形也有可能导致设备零件无法正常的发挥功能。首先在机器开机前，我们一定要进行多方位的检测，确保机器的诸多连接部位，能够处于正常平稳的状态。在必要的时候还应该按照设备的要求更换零部件，对设备进行一定的调试。水泥制管机的喂料速度在生产中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得过多或少，根据主轴运转情况进行料的加入，负责会出现卡死或者空转的现象，会影响水泥管的制造质量。水泥制管机运行过程噪音大的处理方式：1.定子和叶片严重磨损，更新新零件。2.联轴器安装不同心，重新安装，同心度不超过0.1毫米。3.油箱内油量不足，加油到油标线。4.从吸油管道或轴封处吸入空气，更换密封件，修磨结合面。5.进油口滤油器局部堵塞，清洗滤油器。)