使用电炉铸造铸铁平台有何优点铸造是制造铸铁平台的重要部分，随着客户对铸铁平台质量要求越来越高，冲天炉铸造的方式已经不能满足要求，不少厂家开始命使用电炉进行熔炼。冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产，如铸铁平台的铸造，因炉顶开口向上，故称冲天炉。电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制；物料加热快；加热温度高；温度容易控制等。而且在实际使用中电炉不对产生浓烟，比冲天炉环保。在使用电炉时需要注意：为了使物料加热均匀，要求物料各部位的导电截面和电导率一致；由于物料自身电阻相当小，为达到所需的电热功率，工作电流相当大，因此送电电极和物料接触要好，以免起电弧烧损物料，而且送电母线的电阻要小，以减少电路损失。冷却也是热处理工艺全过程中不能缺乏的流程，冷却方式因加工工艺不一样而不一样，主要是操纵冷却速度。一般淬火的冷却速度慢，淬火的冷却速度较快，热处理的冷却速度更快。但还因钢材牌号不一样而有不一样的规定，比如空硬钢就可以用淬火一样的冷却速度开展淬硬。金属热处理工艺大致可分成整体热处理、表面调质处理和有机化学调质处理三大类。依据加温物质、加温溫度和冷却方式的不一样，每一大类又可区别为多个不一样的热处理工艺。同一种金属选用不一样的热处理工艺，可得到不一样的机构，进而具备不一样的特性。钢铁是工业生产上运用广的金属，并且钢材显微镜机构也为繁杂，因而钢材热处理工艺类型多种多样。炉料入炉后经下部上升的热煤气及自身电阻热的加热，经预热、分解、部分还原后在电弧下及附近的高温区迅速熔化，在很短时间内完成造渣、熔化、渣铁分离等过程，并在渣经炉缸内赤热的焦层时进行终还原、渗碳及脱硫反应，终聚集在炉缸形成铁水层和炉渣层，渣铁定期从铁口、渣口放出，冶炼周期比高炉炼铁要短，仅0.5～1.5h。)