安徽成型用铁粉压球粘结剂成球率高承诺守信
在炼钢-轧钢工序过程中,会产生大量含铁固态废弃物,如氧化铁皮、除尘污泥等。将其循环利用加入转炉炼钢,不仅可替代部分或全部废钢、矿石等,还可改善炉渣的性能,提高冶炼效率,降低工序能耗。由于炼钢除尘灰,直接返回烧结原料场杂矿堆,通过与杂矿预混匀后进行混匀料生产,在烧结生产中进行消化,容易出现烧结机篦条严重的糊堵现象、烧结主抽风机出现叶轮挂泥现象;同时烧结除尘灰大量增加,二次污染严重。因此,一般利用固态废弃物可以加工成各类炼钢制成品,以这种成品形式加入,是目前固态废弃物利用的主要方向,在冶炼时可起到冷却、化渣、脱磷、脱硫稳定转炉操作等效果。成型用铁粉压球粘结剂成球率高的机理1、该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,增强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球受到冲击时,不至变形破碎,提高了生球的落下强度。2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,可改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂,可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,从而利于提高生球产量成品球强度。3、该粘结剂的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,***还原迟滞现象,消除夹生球现象,从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗,使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。我司还可以根据客户产品技术要求,复配各种具有多重功能的复合型粘结剂成型用铁粉压球粘结剂成球率高铁粉粘结剂1.成型用铁粉压球粘结剂成球率高该产品是一种天然的有机高分子化合物。含有芳香核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等活性基团,这些活性基团决定了其具有弱酸性、亲水性、离子交换性、络合性、絮凝性、氧化还原性及生理活性等。铸件成本可下降25%左右,应用于铸造型(芯)砂粘结可替代其他粘结材料。具有较强的吸附***离子的性能。该粘结剂外观为黑色粉末或黑色颗粒,是一种绿色环保的天然物质。成型用铁粉压球粘结剂成球率高按化学组成可分为无机粘结剂和有机粘结剂两大类。。从当前造型材料发展的基本情况看,每一种粘结剂都有其优点和局限,不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型(芯)工艺势在必行。在当前大量使用的粘结剂中,无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含***物质,对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。这就是说有的粘结剂溃散性差,废砂回收率低,造成很大浪费。而有的粘结剂则会出现环境污染,产品废品率高等缺陷。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型(芯)工艺势在必行。该粘结剂在铸造造型工艺中比其他粘结材料有巨大的优越性。铸件成本可下降25%左右,应用于铸造型(芯)砂粘结可替代其他粘结材料。二、烧结球团粘结剂性能及作用1、提高物料的成核率,降低生球的长大速度,使生球粒度小而均匀,提高造球率。无、无臭味、无腐蚀、无刺激性咽气污染。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气,不污染环境等特点。铸件光洁、清砂容易、使用简便。是目前国内铸造行业中使用方便安全,经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂成型用铁粉压球粘结剂成球率高一、产品指标:项目指标粘接性能球/个≥80kg(冷)球/个≥35kg(热)水分≤10粘度(5%的水溶液的粘度)28mpa.sPH值(1%溶液)5-7细度(通过60目)≥60灰分(以干基计)≤0.4二.产品特点(1)粘接力强、流动性好、。(2)不增加灰分,(3)成型率高,冷热强度好(4)添加量小,成本低。(5)应用范围广:煤粉、碳化硅、铁粉、铜粉等(6)绿色环保、无污染,燃烧后不产生***气体三、球团粘合剂配比及使用方法1、铁精粉1000kg,干粉粘结剂:10-15kg;(可根据原料含水量调整添加量)。3、先将原料用传送带输至搅拌机内,在搅拌机上加装水箱,根据原料的湿度调整加水量的大小,把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内,在150℃条件烘干1-1.5小时即可,也可自然晾干。凡是粉状物料,因运输环保及冶炼的需要,都需要压制成球状或其他的形状,需要压制成球状的都需压球机来完成。如:煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。2、提高生球的热稳定性,既可提高生球干燥时的爆裂温度,又可提高干球强度和成品球团矿的强度。压球就要牵涉到粘合剂的问题,如何正确使用黏合剂,对于压球的质量至关重要。但是对压球有研究的人都知道,一般在粉煤中加入粘结剂的量越多,型煤的强度就会越高。但是,从应用效果和生产成本而言,在保证型煤质量的同时,粘结剂的加入量越少其效益反而越好。冶炼用萤石矿石一般要求含量大于65%,并对主要杂质也有一定的要求,硫和磷的含量分别不得高于0。正确的添加粘结剂的用量,不仅保证了型煤压球机压制成球的质量,而且能带来更大的经济效益。粘结剂加入量的多少,主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定,而有些煤种本身就具有一定的粘结性,可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间;碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间;腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。3、低碳抗水:粘结剂的特点是无**,无污染性,并且不下降铁档次,不添加**杂质。)